4噸燃氣鍋爐廠 自主研發多項生產加工設備

導讀：

簡單來講，就是將一個整體的大容量鍋爐按照規則劃分為許多小容量鍋爐，這就是模塊鍋爐。因此可以說模塊鍋爐通過在數量上的“簡單并聯組合”可以達到任意單臺鍋爐的規模，而且可以減少維護成本，鍋爐房的一部分系統（包括軟水制備系統、自控系統、燃氣系統等）近乎于智能，無需專人看守，可有效降低管理及員工勞動成本。

簡單來講，就是將一個整體的大容量鍋爐按照規則劃分為許多小容量

簡單來講，就是將一個整體的大容量鍋爐按照規則劃分為許多小容量鍋爐，這就是模塊鍋爐。因此可以說模塊鍋爐通過在數量上的“簡單并聯組合”可以達到任意單臺鍋爐的規模，而且可以減少維護成本，鍋爐房的一部分系統（包括軟水制備系統、自控系統、燃氣系統等）近乎于智能，無需專人看守，可有效降低管理及員工勞動成本。

一、保溫處理1、使用保溫性能好的保溫材料

一、保溫處理1、使用保溫性能好的保溫材料。保溫設備相當于人們冬天穿的棉衣，棉衣越厚、質量越好，散發熱量的情況也會越慢，保暖效果越好。同理，質量好的保溫材料能很好地阻隔熱交換，保溫性能可達到80%-90%左右，而質量差的保溫措施，性能只有30%左右。方快鍋爐選擇質量極好的高級離心玻璃絲棉、輕薄保溫性能卻極好的硅酸鋁毯，這在鍋爐保溫措施中都是數一數二的，保溫效果看得見。2、鍋爐房要做好保溫措施。好的保溫材料能夠減少很多熱量流失，而再做好鍋爐房的保溫處理，則會進一步促使保溫效果，更加明顯。如：鍋爐房內門窗不能有明顯縫隙，窗戶加裝雙層中空玻璃，墻體做好保溫，等等。

燃煤鍋爐改造成河南燃氣鍋爐應該注意的問題(1)小型

燃煤鍋爐改造成河南4噸燃氣鍋爐廠應該注意的問題(1)小型鍋爐，由燃煤改成河南燃氣鍋爐，即由原來的負壓燃燒變為現在的微正壓燃燒，必須注意爐墻結構及密封問題；(2)防止爐膛爆炸，燃煤爐改為河南燃氣鍋爐時，當燃油霧化不良或燃燒不完全的燃氣在爐膛或尾中受熱面聚集時，就會發生著火或爆炸，因此，在鍋爐的適當部位應裝置防爆門，同時自動化控制上應增設點火程序控制和熄火保護裝置，以保證鍋爐安全運行；(3)燃燒器的選型和布置與爐膛形式關系密切，應使爐內火焰充滿度比較好，不形成氣流死角;避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾;低負荷時保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心;未燃盡的燃氣空氣混合物不應接觸受熱面，以避免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速沖刷受熱面，以免受熱面熱強度過高使管壁過熱等。燃燒器布置還要考慮燃氣管道和風道布置合理，操作、檢查和維修方便；(4)機械化層狀燃煤鍋爐，要改成河南燃氣鍋爐，首先應取掉前后拱，同時考慮增加底部受熱面，以取代爐排，防止爐排過熱燒壞；(5)河南燃氣鍋爐的對流受熱面的煙速不會受飛灰磨損條件的限制，可適當提高煙氣流速，使對流受熱面的傳熱系數增大，在不增加鍋爐受熱面的情況下，可以提高鍋爐的壓力，此時應注意鍋內汽水分離裝置的能力，以保證蒸汽品質，對有過熱氣的鍋爐尤為重要。

半焦是低階煤經低溫熱解后的產物,其中半焦粉與煤粉工業鍋爐常用煤種煙煤相比價格低廉.若能將半焦粉用作煤粉工業鍋爐的燃料,既可拓寬煤粉工業鍋爐的適用燃料范圍,又可增強煤粉工業鍋爐的市場競爭力.由于半焦揮發分低、固定碳高,實現其著火和穩定燃燒需要更高的溫度,同時,降低NOx初始排放也是一個技術難題.為了實現半焦在煤粉工業鍋爐中的穩定燃燒及NOx排放的降低,采用兩段式滴管爐開展半焦空氣分級燃燒NOx排放規律研究.筆者對半焦空氣不分級燃燒NOx排放規律進行了研究,主要探究了主燃區溫度(1000～1400℃)及過量空氣系數的影響,為后續空氣分級燃燒降低NOx的效果提供對比依據.半焦空氣分級燃燒試驗主要研究了主燃區溫度(1000～1400℃)及二次風比例(0.4～0.8)的影響,并從燃盡率、NOx減少比例、灰樣微觀孔隙和形貌等方面進行論證,試驗結果表明,在空氣不分級燃燒條件下,即燃盡風配風比例為0時,隨著主燃區溫度升高,NOx排放濃度隨之迅速升高;隨著過量空氣系數增加,NOx濃度先迅速增加,過量空氣系數大于1.15時,NOx濃度增速變緩;在空氣分級燃燒中,相同主燃區溫度條件下,二次風比例由高到低變化時,NOx排放呈先迅速下降后緩慢回升的變化趨勢,燃盡率先快速升高而后趨于平緩.二次風比例為0.56時(即燃盡風率為0.39),燃盡率達90％,NOx排放濃度降至最低,為120mg/m3以下,此時是試驗條件下的最佳二次風比例。

混煤摻燒可有效降低火電廠燃料成本,但導致鍋爐入爐煤煤質多變且偏離設計煤種.如何在復雜煤質下保障鍋爐安全、經濟、環保運行,是火電廠亟待解決的重要問題.分析了當前鍋爐燃燒涉及的制粉、配風、設計制造等環節的主要瓶頸問題,提出了從燃料輸入的優化、鍋爐燃燒設備優化改造、燃燒精細運行控制三個方面緊密協同優化的整體解決方案.重點研究和探討了實現煤粉側精細控制、爐內精細配風的關鍵監測及優化運行技術及發展應用現狀.鍋爐燃燒優化是一個復雜的系統工程,給出的方案為火電廠實施燃燒優化工程提供了必要的設計指導和參考。

結論：

簡單來講，就是將一個整體的大容量鍋爐按照規則劃分為許多小容量鍋爐，這就是模塊鍋爐。一、保溫處理1、使用保溫性能好的保溫材料。燃煤鍋爐改造成河南燃氣鍋爐應該注意的問題(1)小型鍋爐，由燃煤改成河南燃氣鍋爐，即由原來的負壓燃燒變為現在的微正壓燃燒，必須注意爐墻結構及密封問題；(2)防止爐膛爆炸，燃煤爐改為河南燃氣鍋爐時，當燃油霧化不良或燃燒不完全的燃氣在爐膛或尾中受熱面聚集時，就會發生著火或爆炸，因此，在鍋爐的適當部位應裝置防爆門，同時自動化控制上應增設點火程序控制和熄火保護裝置，以保證鍋爐安全運行；(3)燃燒器的選型和布置與爐膛形式關系密切，應使爐內火焰充滿度比較好，不形成氣流死角;避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾;低負荷時保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心;未燃盡的燃氣空氣混合物不應接觸受熱面，以避免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速沖刷受熱面，以免受熱面熱強度過高使管壁過熱等。半焦是低階煤經低溫熱解后的產物,其中半焦粉與煤粉工業鍋爐常用煤種煙煤相比價格低廉.若能將半焦粉用作煤粉工業鍋爐的燃料,既可拓寬煤粉工業鍋爐的適用燃料范圍,又可增強煤粉工業鍋爐的市場競爭力.由于半焦揮發分低、固定碳高,實現其著火和穩定燃燒需要更高的溫度,同時,降低NOx初始排放也是一個技術難題.為了實現半焦在煤粉工業鍋爐中的穩定燃燒及NOx排放的降低,采用兩段式滴管爐開展半焦空氣分級燃燒NOx排放規律研究.筆者對半焦空氣不分級燃燒NOx排放規律進行了研究,主要探究了主燃區溫度(1000～1400℃)及過量空氣系數的影響,為后續空氣分級燃燒降低NOx的效果提供對比依據.半焦空氣分級燃燒試驗主要研究了主燃區溫度(1000～1400℃)及二次風比例(0.4～0.8)的影響,并從燃盡率、NOx減少比例、灰樣微觀孔隙和形貌等方面進行論證,試驗結果表明,在空氣不分級燃燒條件下,即燃盡風配風比例為0時,隨著主燃區溫度升高,NOx排放濃度隨之迅速升高;隨著過量空氣系數增加,NOx濃度先迅速增加,過量空氣系數大于1.15時,NOx濃度增速變緩;在空氣分級燃燒中,相同主燃區溫度條件下,二次風比例由高到低變化時,NOx排放呈先迅速下降后緩慢回升的變化趨勢,燃盡率先快速升高而后趨于平緩.二次風比例為0.56時(即燃盡風率為0.39),燃盡率達90％,NOx排放濃度降至最低,為120mg/m3以下,此時是試驗條件下的最佳二次風比例。