目前,此系統經過不斷創新與改進,已推出云服務3.0系統,可以充分利用物聯網技術快速、準確的將鍋爐數據進行整理和分析,并幫助客戶通過數據了解鍋爐使用情況,確保鍋爐安全有效的運行。截止道目前,系統在線鍋爐數量達到4600多臺,使用方快鍋爐的企事業單位向我們反饋到,有了這個系統使用鍋爐更加安心、放心、省心
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余熱常壓釀酒蒸汽鍋爐的發展趨勢余熱蒸汽鍋爐的發展趨勢近年來,隨著各種能源價格的大幅度上漲,人們對鍋爐的選擇開始著重考慮它的運行成本,現實中,企業生產離不了蒸汽鍋爐,賓館、酒店、小區、洗浴中心的采暖或洗浴離不了熱水鍋爐,鍋爐的燃料費用是非常大的一筆支出。為了盡量避免出現買得起鍋爐,用不起鍋爐的這一客觀現象,精明的鍋爐制造商對鍋爐進行了一系列節能改造,改造主要內容就是鍋爐的余熱回收問題,現在用著這種余熱鍋爐的客戶對其設備非常認可。事實上,節能是一個國家能夠可持續發展的關鍵因素之一,如果我們還堅持傳統的能源利用方式,不能使資源有效的循環利用,就會使社會的整個資源環境加劇惡化,并且造成能源的快速枯竭。據可靠資料,我國工業能源的消耗在總體成本中占有最多的份額,而能源的有效使用率僅僅只有三成左右,成本支出比歐洲發達國家高出很多,所以考慮到經濟效益,節能設備的推廣是勢在必行的一大舉措。能源的短缺是目前全世界都面臨的一項嚴重考驗,在這樣一個大背景下謀求發展,開發新新能源是一個方面,更重要的是在節約能源上下足功夫。目前,國內余熱節能鍋爐的設計和開發已經逐漸成熟,隨著社會的發展,人們會越來越發現節能設備是一個必然趨勢。節能鍋爐的招牌不僅僅是商家促銷的一個重頭砝碼,更是對社會和環境的一大貢獻。
為進一步提高爐內燃燒過程的脫硝效率,尤其是解決燃用揮發分低的貧煤和無煙煤時爐內NOx排放濃度高的問題,基于高溫燃盡區噴氨還原NO機理,提出了多級燃盡風布置區的高溫強化還原區噴氨脫硝技術——多級強化還原煤粉燃燒技術(MERC).借助50kW下行燃燒爐,開展了氨氮比(RNSR)、還原劑與煙氣混合程度、還原劑載氣等關鍵技術參數對脫硝效率的影響,同時開展了MERC和SNCR對比試驗研究,并進行了MERC技術的工程應用試驗.結果表明:采用雙支噴槍對噴能提高還原劑與爐內煙氣的混合程度,雙支噴槍對噴使脫硝效率從單支噴槍的45%提高到70%;空氣作為載氣,氨氮比超過1.2時,NO濃度在500~700mg/Nm3,隨著氨氮比增加,NOx濃度先升后降;煙氣作為載氣時NOx濃度大幅降低,僅為100mg/Nm3左右,因此還原劑的載氣中含氧量越低,越有利于增強高溫中嘖氨還原NO的效果,還原劑載氣需盡可能降低氧含量或采用無氧媒介.通過對比SNCR和MERC試驗結果發現,氨氮比小于2時,常規SNCR的NH3耗量高于MERC;氨氮比超過2.5后,NH3同NO的反應趨于飽和,過量的NH3同SO2發生反應生成(NH4)2SO3和NH4HSO3,這是工程上出現SNCR過量噴尿素后造成空氣預熱器堵塞的原因.對某電廠125MW燃煤鍋爐進行低氮改造,由于該電廠1、2號鍋爐燃用無煙煤+貧煤+煙煤的混煤,2015年低氮燃燒系統改造后一直存在鍋爐出口NOx濃度不穩定的情況,尾部脫硝裝置入口最低在500mg/m3以下,最高為1200mg/m3.為確保改造達到超低NOx排放目標值,在原有燃燒優化試驗+SNCR改造+SCR優化提效的設計方案的基礎上增加了燃盡風前的尿素噴槍.結果表明:爐內脫硝效率高于65%,結合鍋爐尾部SCR裝置能實現煙囪位置NOx濃度不高于30mg/m3的超低排放,達到了預期效果。
那些節能的鍋爐都是如何實現高效輸出蒸汽的?燃煤鍋爐嚴重的排污污染給環境帶來的惡劣影響,得到了我國環保部門的普遍重視,現如今,更加清潔環保的能源鍋爐逐漸替代了高耗能高污染的中小型燃煤鍋爐。對于國家鼓勵使用的鍋爐設備,大家都有一個共同的關注點:低氮環保。
鍋爐設備怎樣排放污水(1)揭開內部排放污水的閥門;(2)慢慢的揭開外側排放污水的閥門,進行暖管并將排放污水;(3)多次起開和關上外側排放污水的閥門,緩緩沖洗爐膽內液體污垢,使液體污垢能夠排出;(4)關閉內部排放污水的閥門,將兩排放污水的閥門之間存放的水排出來;(5)關閉外側排放污水的閥門,排放污水完成。
目前,此系統經過不斷創新與改進,已推出云服務3.0系統,可以充分利用物聯網技術快速、準確的將鍋爐數據進行整理和分析,并幫助客戶通過數據了解鍋爐使用情況,確保鍋爐安全有效的運行。余熱蒸汽鍋爐的發展趨勢余熱蒸汽鍋爐的發展趨勢近年來,隨著各種能源價格的大幅度上漲,人們對鍋爐的選擇開始著重考慮它的運行成本,現實中,企業生產離不了蒸汽鍋爐,賓館、酒店、小區、洗浴中心的采暖或洗浴離不了熱水鍋爐,鍋爐的燃料費用是非常大的一筆支出。為進一步提高爐內燃燒過程的脫硝效率,尤其是解決燃用揮發分低的貧煤和無煙煤時爐內NOx排放濃度高的問題,基于高溫燃盡區噴氨還原NO機理,提出了多級燃盡風布置區的高溫強化還原區噴氨脫硝技術——多級強化還原煤粉燃燒技術(MERC).借助50kW下行燃燒爐,開展了氨氮比(RNSR)、還原劑與煙氣混合程度、還原劑載氣等關鍵技術參數對脫硝效率的影響,同時開展了MERC和SNCR對比試驗研究,并進行了MERC技術的工程應用試驗.結果表明:采用雙支噴槍對噴能提高還原劑與爐內煙氣的混合程度,雙支噴槍對噴使脫硝效率從單支噴槍的45%提高到70%;空氣作為載氣,氨氮比超過1.2時,NO濃度在500~700mg/Nm3,隨著氨氮比增加,NOx濃度先升后降;煙氣作為載氣時NOx濃度大幅降低,僅為100mg/Nm3左右,因此還原劑的載氣中含氧量越低,越有利于增強高溫中嘖氨還原NO的效果,還原劑載氣需盡可能降低氧含量或采用無氧媒介.通過對比SNCR和MERC試驗結果發現,氨氮比小于2時,常規SNCR的NH3耗量高于MERC;氨氮比超過2.5后,NH3同NO的反應趨于飽和,過量的NH3同SO2發生反應生成(NH4)2SO3和NH4HSO3,這是工程上出現SNCR過量噴尿素后造成空氣預熱器堵塞的原因.對某電廠125MW燃煤鍋爐進行低氮改造,由于該電廠1、2號鍋爐燃用無煙煤+貧煤+煙煤的混煤,2015年低氮燃燒系統改造后一直存在鍋爐出口NOx濃度不穩定的情況,尾部脫硝裝置入口最低在500mg/m3以下,最高為1200mg/m3.為確保改造達到超低NOx排放目標值,在原有燃燒優化試驗+SNCR改造+SCR優化提效的設計方案的基礎上增加了燃盡風前的尿素噴槍.結果表明:爐內脫硝效率高于65%,結合鍋爐尾部SCR裝置能實現煙囪位置NOx濃度不高于30mg/m3的超低排放,達到了預期效果。那些節能的鍋爐都是如何實現高效輸出蒸汽的?燃煤鍋爐嚴重的排污污染給環境帶來的惡劣影響,得到了我國環保部門的普遍重視,現如今,更加清潔環保的能源鍋爐逐漸替代了高耗能高污染的中小型燃煤鍋爐。
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