10噸燃氣蒸汽鍋爐每小時的用氣量 提供有效解決方案

導讀：

方快鍋爐的低氮治理之術

方快鍋爐的低氮治理之術

方快鍋爐的低氮治理之術

為確保海洋稠油熱采平臺的安全生產,建立海上平臺熱采放

為確保海洋稠油熱采平臺的安全生產,建立海上平臺熱采放噴氣擴散數學模型,利用ANSYSFluent軟件對蒸汽吞吐熱力開采過程中氣體的擴散進行模擬計算,量化熱采放噴過程對平臺的影響,從而指導平臺設備設施總體布置.以旅大21-2油田為例進行分析,由于放噴后期甲烷含量升高,且放噴氣量減小造成擴散速度慢,放噴氣容易在蒸汽鍋爐等較高的設備間富集造成安全隱患.通過優化放空系統參數和設備布置方案,最大限度降低了熱采放噴和冷放空對安全操作的影響,并減小平臺面積5.9％.建立的模型考慮了平臺主要設備結構、氣體組分、風速、湍流脈動等因素的影響,滿足工程精度要求,研究結果為熱采平臺的安全設計提供可靠依據。

1025t/h亞臨界一次中間再熱的改進型控制循環鍋爐結構示意

1025t/h亞臨界一次中間再熱的改進型控制循環鍋爐結構示意。鍋爐MCR工況下的過熱蒸汽流量為1025t/h0鍋爐額定工況下的過熱蒸汽流量為931.8t/h，過熱蒸汽出口壓力為17.3MPa，過熱蒸汽出口溫度為541℃，再熱蒸汽流量為762t/h，再熱蒸汽進口壓力為3.48MPa，再熱蒸汽出口壓力為3.31MPa，再熱蒸汽進口溫度為319℃，再熱蒸汽出口溫度為541℃，給水溫度為275℃。

燒結機尾風箱煙氣溫度可達300～420℃,有較高的回收利用價值.為提高燒結煙氣余熱回收效率,柳鋼于2013-2017年先后在3號、1號和2號360m2燒結機上應用大煙道內置式翅片熱管鍋爐余熱回收技術,并通過優化配礦、專家系統、漏風治理、鍋爐汽包、聯箱等多項工藝、設備技改優化,取得了很好的應用效果,合計每年可有效回收余熱162000GJ,發電4500萬kWh.有效地利用了柳鋼1號、2號余熱發電機組裝機容量,全面地回收利用了燒結煙氣余熱,年可創造效益2700萬元。

延長冷凝鍋爐壽命的主要方法——定期保養：冷凝鍋爐通過采用煙氣熱回收技術，從而實現傳統鍋爐無法達到的高熱效率和運行效率，近幾年來得到用戶和市場的廣泛喜愛和接受。用戶在購買過冷凝鍋爐后不僅要重視鍋爐的安全平穩運行，也要進行定期保養，從而使鍋爐擁有更為長久的使用壽命。那么，人們在使用冷凝鍋爐時應該注意哪些維護保養事項呢？

結論：

方快鍋爐的低氮治理之術。為確保海洋稠油熱采平臺的安全生產,建立海上平臺熱采放噴氣擴散數學模型,利用ANSYSFluent軟件對蒸汽吞吐熱力開采過程中氣體的擴散進行模擬計算,量化熱采放噴過程對平臺的影響,從而指導平臺設備設施總體布置.以旅大21-2油田為例進行分析,由于放噴后期甲烷含量升高,且放噴氣量減小造成擴散速度慢,放噴氣容易在蒸汽鍋爐等較高的設備間富集造成安全隱患.通過優化放空系統參數和設備布置方案,最大限度降低了熱采放噴和冷放空對安全操作的影響,并減小平臺面積5.9％.建立的模型考慮了平臺主要設備結構、氣體組分、風速、湍流脈動等因素的影響,滿足工程精度要求,研究結果為熱采平臺的安全設計提供可靠依據。1025t/h亞臨界一次中間再熱的改進型控制循環鍋爐結構示意。燒結機尾風箱煙氣溫度可達300～420℃,有較高的回收利用價值.為提高燒結煙氣余熱回收效率,柳鋼于2013-2017年先后在3號、1號和2號360m2燒結機上應用大煙道內置式翅片熱管鍋爐余熱回收技術,并通過優化配礦、專家系統、漏風治理、鍋爐汽包、聯箱等多項工藝、設備技改優化,取得了很好的應用效果,合計每年可有效回收余熱162000GJ,發電4500萬kWh.有效地利用了柳鋼1號、2號余熱發電機組裝機容量,全面地回收利用了燒結煙氣余熱,年可創造效益2700萬元。