汽水兩用鍋爐 采用自動焊接工藝有效延長使用壽命

導讀：

在與方快合作之前，我們就從其他公司那兒聽到方快鍋爐這個品牌了，說是方快的產品質量好，使用時間長久，而且售后服務也非常完備。合作后發現，果然是名不虛傳。這三臺鍋爐投入使用后，不僅污染物排放減少了，在滿足正常供暖需求的同時，燃料投入量也有所減小，為我們省下一大筆運行成本。——用戶反饋

在與方快合作之前，我們就從其他公司那兒聽到方快鍋爐這個品牌了，說

在與方快合作之前，我們就從其他公司那兒聽到方快汽水兩用鍋爐這個品牌了，說是方快的產品質量好，使用時間長久，而且售后服務也非常完備。合作后發現，果然是名不虛傳。這三臺鍋爐投入使用后，不僅污染物排放減少了，在滿足正常供暖需求的同時，燃料投入量也有所減小，為我們省下一大筆運行成本。——用戶反饋

改造后引風機、鼓風機實現變頻器控制，節約電能計算如下：

改造后引風機、鼓風機實現變頻器控制，節約電能計算如下：：引風機75kW一臺、鼓風機55kW一臺，共計130kW,一年按照365d計算，檢修一年按照15d計算，總共運行時間為350d。改為變頻器運行后，電機負荷為65%，運行頻率由50hz降至32.5hz，計算如下：由功率公式：P1/P2=(N1/N2)3得，P32.5/P50=32.53/503

為解決哈密高堿煤在摻燒過程中嚴重結渣的問題,選用新疆哈密大南湖地區神華

為解決哈密高堿煤在摻燒過程中嚴重結渣的問題,選用新疆哈密大南湖地區神華二礦煤(高堿煤)與巴里坤地區保利煤(低堿煤)為研究對象,采用雙色測溫法對爐膛溫度進行矩陣測量,研究不同煤種摻混比例和蒸汽吹灰對爐膛出口溫度和溫升的影響,并推算出基于爐膛出口溫度的爐膛吹灰投運時間間隔.結果表明:汽水兩用鍋爐滿負荷工況下,當神華二礦煤摻燒比例達到81.1％時,爐膛出口溫度溫升速率為17.4℃/h,吹灰后爐膛出口溫度降幅度達到68℃,且爐膛吹灰最長間隔時間為6.7h.隨著神華二礦煤摻燒比例不斷增加,爐膛結渣情況越嚴重,摻燒比例應控制在80％以下.現場試驗采用逐步提高神華二礦煤比例的策略,神華二礦煤的摻燒比例從6臺磨摻燒2臺磨逐漸提高到5臺.最佳摻燒方案是下5臺磨煤機運行,其中A磨煤機燒保利煤,其余磨煤機燒神華二礦煤。

針對某火電廠汽水兩用鍋爐水冷壁管開裂情況,通過宏觀形貌、材質分析、硬度檢測、顯微組織檢測、掃描電鏡、能譜分析和XRD等手段,對水冷壁開裂管進行取樣分析.結果表明水冷壁管開裂的原因是氫腐蝕;主裂紋內部和氧化層縫隙存在大量銅,氧化層導熱性能差,惡化局部傳熱,局部熱負荷超過一定極限時,大大加速銅在主裂紋處富集,富集的銅元素又加速了裂紋的擴展。

汽水兩用鍋爐低負荷運行時，為什么要多投用上層燃燒器？大多數中、高壓鍋爐的過熱器是以對流傳熱為主。我們都知道，對流式過熱器的汽溫特性是隨著負荷降低，蒸汽溫度下降。當鍋爐負荷較低時，有可能出現減溫水調節閥完全關閉，汽溫仍然低于下限的情況。雖然可以采取增大爐膛出口過量空氣系數或增大鍋爐爐膛負壓的方法來提高汽溫，但這些方法因排煙溫度提高，排煙的過量空氣系數增加．造成排煙熱損失上升，導致鍋爐熱效率下降。

結論：

在與方快合作之前，我們就從其他公司那兒聽到方快鍋爐這個品牌了，說是方快的產品質量好，使用時間長久，而且售后服務也非常完備。改造后引風機、鼓風機實現變頻器控制，節約電能計算如下：：引風機75kW一臺、鼓風機55kW一臺，共計130kW,一年按照365d計算，檢修一年按照15d計算，總共運行時間為350d。為解決哈密高堿煤在摻燒過程中嚴重結渣的問題,選用新疆哈密大南湖地區神華二礦煤(高堿煤)與巴里坤地區保利煤(低堿煤)為研究對象,采用雙色測溫法對爐膛溫度進行矩陣測量,研究不同煤種摻混比例和蒸汽吹灰對爐膛出口溫度和溫升的影響,并推算出基于爐膛出口溫度的爐膛吹灰投運時間間隔.結果表明:鍋爐滿負荷工況下,當神華二礦煤摻燒比例達到81.1％時,爐膛出口溫度溫升速率為17.4℃/h,吹灰后爐膛出口溫度降幅度達到68℃,且爐膛吹灰最長間隔時間為6.7h.隨著神華二礦煤摻燒比例不斷增加,爐膛結渣情況越嚴重,摻燒比例應控制在80％以下.現場試驗采用逐步提高神華二礦煤比例的策略,神華二礦煤的摻燒比例從6臺磨摻燒2臺磨逐漸提高到5臺.最佳摻燒方案是下5臺磨煤機運行,其中A磨煤機燒保利煤,其余磨煤機燒神華二礦煤。針對某火電廠鍋爐水冷壁管開裂情況,通過宏觀形貌、材質分析、硬度檢測、顯微組織檢測、掃描電鏡、能譜分析和XRD等手段,對水冷壁開裂管進行取樣分析.結果表明水冷壁管開裂的原因是氫腐蝕;主裂紋內部和氧化層縫隙存在大量銅,氧化層導熱性能差,惡化局部傳熱,局部熱負荷超過一定極限時,大大加速銅在主裂紋處富集,富集的銅元素又加速了裂紋的擴展。