自備供暖鍋爐 指導幫助用戶快速掌握鍋爐操作系統

導讀：

清理鍋爐時的酸洗操作：酸洗是清除鍋爐內里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法，通過使用酸性溶液，有效去除這些腐蝕性雜質（水垢），使鍋爐達到更加長久穩定的使用壽命。方快鍋爐總結出8項酸洗注意事項，幫助您的鍋爐更好的進行清理工作。1、酸洗前要確認水垢的性質，厚度及范圍。2、酸洗工作必須在有經驗的鍋爐技術人員指導下

清理鍋爐時的酸洗操作：酸洗是清除鍋爐內里氧化皮和銹腐蝕物的

清理自備供暖鍋爐時的酸洗操作：酸洗是清除鍋爐內里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法，通過使用酸性溶液，有效去除這些腐蝕性雜質（水垢），使鍋爐達到更加長久穩定的使用壽命。方快鍋爐總結出8項酸洗注意事項，幫助您的鍋爐更好的進行清理工作。1、酸洗前要確認水垢的性質，厚度及范圍。2、酸洗工作必須在有經驗的鍋爐技術人員指導下進行，并對酸洗的方案經過反復論證，制定切實可靠的酸洗方案。3、無論采用何種緩蝕劑都不可避免的會對鍋爐產生一定的腐蝕作用；因此，酸洗不宜多次采用。4、鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷，必須在酸洗前將這些缺陷全部清除，再進行酸洗工作，否則會發生泄漏等不良事故。5、酸洗時，操作人員應佩戴好防護用品（防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼鏡等），打開門窗，加強空氣流通，以防這些酸性物質傷害到身體。嚴禁在工作場所進行焊接、吸煙或取用明火的操作，以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它經濟損失。6、酸洗前應將鍋爐的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板進行全面隔絕，打開排空閥，使得酸洗時產生的氣體順利排出。7、酸洗的溫度應控制在5℃為宜。

1、智能控制

1、智能控制

布袋除塵器新機使用注意事項1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度

布袋除塵器新機使用注意事項1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，從而影響其使用效果。兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。泰安市中天自備供暖鍋爐有限公司建議根據氣體溫度來選用不同類型的風機。設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉須細心和慎重。

蒸汽吹灰器在燃煤電站自備供暖鍋爐的應用非常廣泛,但由于蒸汽溫度高、動量大,加上有時因過熱度不足或疏水不充分使吹灰射流帶水,因此對受熱面熱沖擊較大,常發生吹損管壁等事故.對此,本文以浙江某電廠660MW機組鍋爐管式GGH煙氣冷卻器吹灰系統為研究對象,提出了將吹灰工質改為1.2MPa壓縮空氣,并將噴嘴改為內徑為14mm的文丘里縮放噴嘴的改造方案.數值模擬結果表明,采用喉口直徑為14mm的文丘里噴嘴時,壓縮空氣射流剛性很強,最高速度為2.1馬赫,有效吹灰距離可以達到改造前的80％.從實際運行數據看,采用壓縮空氣吹灰的換熱器模塊阻力小于蒸汽吹灰的模塊阻力,吹灰系統運行良好,未再發生管壁吹損問題。

自備供暖鍋爐的并汽條件有哪些？1）鍋爐設備情況正常，燃燒穩定。2）并汽爐的汽壓稍低于蒸汽母管汽壓，中壓鍋爐1~2表壓力；高壓鍋爐2~3表壓力。這是為了避免因壓差過大使溫度不十分穩定的蒸汽從啟動爐大量沖入蒸汽母管，造成蒸汽帶水、水沖擊和鍋爐水位不穩定。3）并汽爐汽溫應稍額定值，其具體數值應視設備條件而定。這是為力避免并汽爐超溫或引起蒸汽母管的汽溫迅速降低而帶水（4）汽包水位保持低水位。這是為了避免并汽后因接帶負荷水位升高而滿水（5）蒸汽品質（含Na+量或含鹽量）合格。這是為了避免因并汽爐蒸汽品質不合格而影響母管蒸汽質量。

結論：

清理鍋爐時的酸洗操作：酸洗是清除鍋爐內里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法，通過使用酸性溶液，有效去除這些腐蝕性雜質（水垢），使鍋爐達到更加長久穩定的使用壽命。1、智能控制。布袋除塵器新機使用注意事項1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。蒸汽吹灰器在燃煤電站鍋爐的應用非常廣泛,但由于蒸汽溫度高、動量大,加上有時因過熱度不足或疏水不充分使吹灰射流帶水,因此對受熱面熱沖擊較大,常發生吹損管壁等事故.對此,本文以浙江某電廠660MW機組鍋爐管式GGH煙氣冷卻器吹灰系統為研究對象,提出了將吹灰工質改為1.2MPa壓縮空氣,并將噴嘴改為內徑為14mm的文丘里縮放噴嘴的改造方案.數值模擬結果表明,采用喉口直徑為14mm的文丘里噴嘴時,壓縮空氣射流剛性很強,最高速度為2.1馬赫,有效吹灰距離可以達到改造前的80％.從實際運行數據看,采用壓縮空氣吹灰的換熱器模塊阻力小于蒸汽吹灰的模塊阻力,吹灰系統運行良好,未再發生管壁吹損問題。