天然氣供暖鍋爐不點火 方快鍋爐科技堅持創新驅動

導讀：

數字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質量保證，方快鍋爐引進先進的數控化、數字化設備，包括：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套，目前下料數控率達到了8

數字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質量保證，方

數字化帶來的高加工精度的零組件，是天然氣供暖鍋爐不點火焊接和裝配的質量保證，方快鍋爐引進先進的數控化、數字化設備，包括：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套，目前下料數控率達到了80%以上。

但是，由于我國既有建筑的保溫性能較差，建筑負荷大，已有的散熱器采

但是，由于我國既有建筑的保溫性能較差，建筑負荷大，已有的散熱器采暖系統的供回水溫度大多處在一個較高的水平（傳統散熱器采暖供回水溫度一般為85℃/60℃）。

雙錐煤粉燃燒室在小容量工業鍋爐中廣泛采用水冷卻方式

雙錐煤粉燃燒室在小容量工業天然氣供暖鍋爐不點火中廣泛采用水冷卻方式,但隨著市場對高容量鍋爐需求的增加,雙錐燃燒室體積增大、數量增多,如仍采用水冷卻的方式將導致安裝困難、水系統復雜等問題,亟需開發新的冷卻方式.空氣冷卻形式具有結構簡單、預熱后的空氣可以增加煤粉的著火穩定性等優點,需要考察其首次應用于雙錐煤粉燃燒室中的效果.為了確定空氣冷卻式燃燒室燃燒和壁面冷卻情況,采用數值模擬技術對14MW工業鍋爐燃燒室和爐膛進行三維建模,得到50％和100％兩種負荷下不同內外二次風配風比例下燃燒室內部燃燒情況、金屬壁面溫度、出口火焰形狀和爐膛充滿度.結果表明:控制總空氣過量系數不變,隨著內二次風比例的逐漸增加,燃燒室內的平均溫度逐漸降低;50％負荷下金屬壁面溫度隨二次風比例的增加逐漸降低,100％負荷下金屬壁面溫度先降低后升高,這是內二次風助燃燃燒和外二次風的冷卻共同作用的結果.隨著內二次風比例的增加,金屬壁面的高溫區域逐漸后移,集中于后錐出口區域;在50％負荷下內二次風量占總空氣量比例為0.4時,金屬壁面具有最高溫度930K,100％負荷下內二次風量占總空氣量比例為0.2時,壁面金屬最高溫度835K,2個最高溫度均出現在后錐收縮段,據最高溫度推薦壁面材料選取0Cr18Ni9,2種負荷下最高溫度出現時燃燒室內的內二次風配風量為2600Nm3/h,應盡量使內二次風遠離此配風量;50％負荷下燃燒室平均溫度、金屬壁面平均溫度及最高溫度均高于100％負荷,是空氣冷卻結構需要重點考察的工況.隨著內二次風比例的逐漸增加,火焰長度先增加后減小,當內二次風過小時,出口氣速較小,外二次風具有向中心的速度分量,火焰主要集中在爐膛前部.隨著內二次風比例的增加,出口速度增大,火焰變長變細.但隨著比例的繼續增加,外二次風的軸向速度變小,出口火焰的旋流強度完全由二次風決定,出口旋流強度的增大導致了火焰的變短變粗,在2種負荷下,火焰長度較長時,內二次風比例為0.4～0.5.內外二次風比例為0.5∶0.5時,燃燒室內燃燒情況和壁面溫度均勻穩定,火焰在爐膛內的充滿度最好,是2個考察負荷下均較適合的運行參數。

1、開展工業爐窯專項治理

什么是天然氣供暖鍋爐不點火吹灰？它對鍋爐運行有哪些影響？鍋爐吹灰的概念：鍋爐長期運行，受熱面會產生積灰和結焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來說，由于可燃物的長期積存，還會發生再燃燒的事故，因此在鍋爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作，以清潔受熱面。

結論：

數字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質量保證，方快鍋爐引進先進的數控化、數字化設備，包括：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套，目前下料數控率達到了80%以上。但是，由于我國既有建筑的保溫性能較差，建筑負荷大，已有的散熱器采暖系統的供回水溫度大多處在一個較高的水平（傳統散熱器采暖供回水溫度一般為85℃/60℃）。雙錐煤粉燃燒室在小容量工業鍋爐中廣泛采用水冷卻方式,但隨著市場對高容量鍋爐需求的增加,雙錐燃燒室體積增大、數量增多,如仍采用水冷卻的方式將導致安裝困難、水系統復雜等問題,亟需開發新的冷卻方式.空氣冷卻形式具有結構簡單、預熱后的空氣可以增加煤粉的著火穩定性等優點,需要考察其首次應用于雙錐煤粉燃燒室中的效果.為了確定空氣冷卻式燃燒室燃燒和壁面冷卻情況,采用數值模擬技術對14MW工業鍋爐燃燒室和爐膛進行三維建模,得到50％和100％兩種負荷下不同內外二次風配風比例下燃燒室內部燃燒情況、金屬壁面溫度、出口火焰形狀和爐膛充滿度.結果表明:控制總空氣過量系數不變,隨著內二次風比例的逐漸增加,燃燒室內的平均溫度逐漸降低;50％負荷下金屬壁面溫度隨二次風比例的增加逐漸降低,100％負荷下金屬壁面溫度先降低后升高,這是內二次風助燃燃燒和外二次風的冷卻共同作用的結果.隨著內二次風比例的增加,金屬壁面的高溫區域逐漸后移,集中于后錐出口區域;在50％負荷下內二次風量占總空氣量比例為0.4時,金屬壁面具有最高溫度930K,100％負荷下內二次風量占總空氣量比例為0.2時,壁面金屬最高溫度835K,2個最高溫度均出現在后錐收縮段,據最高溫度推薦壁面材料選取0Cr18Ni9,2種負荷下最高溫度出現時燃燒室內的內二次風配風量為2600Nm3/h,應盡量使內二次風遠離此配風量;50％負荷下燃燒室平均溫度、金屬壁面平均溫度及最高溫度均高于100％負荷,是空氣冷卻結構需要重點考察的工況.隨著內二次風比例的逐漸增加,火焰長度先增加后減小,當內二次風過小時,出口氣速較小,外二次風具有向中心的速度分量,火焰主要集中在爐膛前部.隨著內二次風比例的增加,出口速度增大,火焰變長變細.但隨著比例的繼續增加,外二次風的軸向速度變小,出口火焰的旋流強度完全由二次風決定,出口旋流強度的增大導致了火焰的變短變粗,在2種負荷下,火焰長度較長時,內二次風比例為0.4～0.5.內外二次風比例為0.5∶0.5時,燃燒室內燃燒情況和壁面溫度均勻穩定,火焰在爐膛內的充滿度最好,是2個考察負荷下均較適合的運行參數。1、開展工業爐窯專項治理。