單位電供暖鍋爐 方快鍋爐科技獲得新老客戶好評(píng)

導(dǎo)讀：

4月15日-16日，由美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)指派的ASME聯(lián)審組，對(duì)我公司ASME質(zhì)量控制體系和演示產(chǎn)品進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)審核。經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)且嚴(yán)格的審核后，聯(lián)審組長(zhǎng)（AIS）正式宣布：“方快鍋爐有限公司現(xiàn)場(chǎng)審核通過，推薦ASME頒發(fā)：動(dòng)力鍋爐（S）和壓力容器（U）認(rèn)證證書和鋼印。”

4月15日-16日，由美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)指派的ASME聯(lián)審

4月15日-16日，由美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)指派的ASME聯(lián)審組，對(duì)我公司ASME質(zhì)量控制體系和演示產(chǎn)品進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)審核。經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)且嚴(yán)格的審核后，聯(lián)審組長(zhǎng)（AIS）正式宣布：“方快單位電供暖鍋爐有限公司現(xiàn)場(chǎng)審核通過，推薦ASME頒發(fā)：動(dòng)力鍋爐（S）和壓力容器（U）認(rèn)證證書和鋼印。”

電蒸氣鍋爐沒有燃燒室，也不需要煙囪，不必考慮熱損失問題，熱效率能保

電蒸氣單位電供暖鍋爐沒有燃燒室，也不需要煙囪，不必考慮熱損失問題，熱效率能保持在98%左右，并且采用多種先進(jìn)的控制系統(tǒng)，如自動(dòng)排污、水垢報(bào)警等功能。種種優(yōu)勢(shì)使其得到越來越多用戶的信賴和使用。

某電廠350MW超臨界機(jī)組鍋爐進(jìn)行了精細(xì)化燃燒調(diào)整試驗(yàn),對(duì)

某電廠350MW超臨界機(jī)組單位電供暖鍋爐進(jìn)行了精細(xì)化燃燒調(diào)整試驗(yàn),對(duì)鍋爐調(diào)試過程中出現(xiàn)飛灰含碳量高問題進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整試驗(yàn),從煤質(zhì)、一次粉管調(diào)平、煤粉細(xì)度和氧量四方面分析原因,得出影響本機(jī)組飛灰大渣含碳量高主要因素:每臺(tái)磨煤機(jī)粉管出口風(fēng)速未控制在±5％;磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)分離器頻率過小,導(dǎo)致煤粉過粗;運(yùn)行氧量對(duì)飛灰大渣也有影響.最終將問題得到解決,建議在運(yùn)行過程中將磨煤機(jī)的動(dòng)態(tài)分離器頻率在12Hz～15Hz左右;磨煤機(jī)出口煤粉管風(fēng)速控制±5％;氧量的增高,飛灰和大渣可燃物含量逐漸下降,350MW負(fù)荷工況下將氧量控制4.74％.本次精細(xì)化調(diào)整試驗(yàn)對(duì)同類型鍋爐運(yùn)行指導(dǎo)有一定的參考意義。

噴淋塔內(nèi)噴淋水系統(tǒng)，從噴頭開始，噴淋水經(jīng)有噴頭霧化后進(jìn)入噴淋塔中間段與煙氣進(jìn)行換熱后，經(jīng)由噴淋塔底部中心的管道進(jìn)入熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)端，將熱量傳遞至熱泵工質(zhì)后，由噴淋水泵加壓送入噴嘴構(gòu)成噴淋水循環(huán)系統(tǒng)。

電單位電供暖鍋爐供暖，不管室外溫度怎樣變化，能精確控制溫度。不受采暖時(shí)間的限制隨時(shí)都可以取暖。從而避免了冬冷、春寒引起的流感和發(fā)燒，讓您的身體更健康。電鍋爐的使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)國家測(cè)試，持續(xù)使用時(shí)間可以達(dá)到50000小時(shí)以上，電鍋爐，安全防護(hù)，不結(jié)垢不腐蝕，無人為破壞的情況下，使用壽命與建筑物的時(shí)間可以同步。甚至可以實(shí)現(xiàn)分室可控，集中控制，遠(yuǎn)程控制做到了高效節(jié)能。

結(jié)論：

4月15日-16日，由美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)指派的ASME聯(lián)審組，對(duì)我公司ASME質(zhì)量控制體系和演示產(chǎn)品進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)審核。電蒸氣鍋爐沒有燃燒室，也不需要煙囪，不必考慮熱損失問題，熱效率能保持在98%左右，并且采用多種先進(jìn)的控制系統(tǒng)，如自動(dòng)排污、水垢報(bào)警等功能。某電廠350MW超臨界機(jī)組鍋爐進(jìn)行了精細(xì)化燃燒調(diào)整試驗(yàn),對(duì)鍋爐調(diào)試過程中出現(xiàn)飛灰含碳量高問題進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整試驗(yàn),從煤質(zhì)、一次粉管調(diào)平、煤粉細(xì)度和氧量四方面分析原因,得出影響本機(jī)組飛灰大渣含碳量高主要因素:每臺(tái)磨煤機(jī)粉管出口風(fēng)速未控制在±5％;磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)分離器頻率過小,導(dǎo)致煤粉過粗;運(yùn)行氧量對(duì)飛灰大渣也有影響.最終將問題得到解決,建議在運(yùn)行過程中將磨煤機(jī)的動(dòng)態(tài)分離器頻率在12Hz～15Hz左右;磨煤機(jī)出口煤粉管風(fēng)速控制±5％;氧量的增高,飛灰和大渣可燃物含量逐漸下降,350MW負(fù)荷工況下將氧量控制4.74％.本次精細(xì)化調(diào)整試驗(yàn)對(duì)同類型鍋爐運(yùn)行指導(dǎo)有一定的參考意義。噴淋塔內(nèi)噴淋水系統(tǒng)，從噴頭開始，噴淋水經(jīng)有噴頭霧化后進(jìn)入噴淋塔中間段與煙氣進(jìn)行換熱后，經(jīng)由噴淋塔底部中心的管道進(jìn)入熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)端，將熱量傳遞至熱泵工質(zhì)后，由噴淋水泵加壓送入噴嘴構(gòu)成噴淋水循環(huán)系統(tǒng)。