燃?xì)忮仩t火檢 環(huán)保性能優(yōu)異業(yè)內(nèi)皆知

導(dǎo)讀：

方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術(shù)，鍋爐熱效率可達(dá)105.5%。同時(shí)利用全預(yù)混燃燒技術(shù)，將燃料與空氣通過精準(zhǔn)調(diào)控配比，保證燃料燃燒更加充分的同時(shí)，從源頭上降低氮氧化物（NOx）等有害物質(zhì)的排放量，NOx低于20毫克/立方米，滿足我國(guó)最新出臺(tái)的最為嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術(shù)，鍋爐熱效率可達(dá)105.5%

方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術(shù)，鍋爐熱效率可達(dá)105.5%。同時(shí)利用全預(yù)混燃燒技術(shù)，將燃料與空氣通過精準(zhǔn)調(diào)控配比，保證燃料燃燒更加充分的同時(shí)，從源頭上降低氮氧化物（NOx）等有害物質(zhì)的排放量，NOx低于20毫克/立方米，滿足我國(guó)最新出臺(tái)的最為嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

近年來，出于國(guó)家對(duì)于環(huán)境保護(hù)的要求，越來越多的燃煤、燃材鍋爐被淘汰

近年來，出于國(guó)家對(duì)于環(huán)境保護(hù)的要求，越來越多的燃煤、燃材鍋爐被淘汰，而燃?xì)忮仩t火檢正逐步取代燃煤、燃材鍋爐被投入到工業(yè)生產(chǎn)中。燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)較一般鍋爐而言，其結(jié)構(gòu)更為緊湊和復(fù)雜，自動(dòng)化程度高，其對(duì)使用單位最大的影響在于，采用燃?xì)庾鳛槿剂希溥\(yùn)行成本將會(huì)大幅提高。因此，為了最大限度的提高熱效率，燃?xì)忮仩t一般都會(huì)增加余熱回收節(jié)能技術(shù)裝置-節(jié)能器[1]。本文作者在對(duì)一臺(tái)燃?xì)忮仩t定期檢驗(yàn)的過程中，發(fā)生節(jié)能器的管子外壁存在大量異常結(jié)垢，而且布滿整個(gè)節(jié)能器所有管子外壁，顏色程棕黃色，見圖1。為分析其成因，消除事故隱患，對(duì)杜絕事故的發(fā)生，本文對(duì)該鍋爐的結(jié)垢原因進(jìn)行探討。

酸洗工作可在鍋爐運(yùn)行1-3星期后進(jìn)行，為了保證所有需要酸

酸洗工作可在鍋爐運(yùn)行1-3星期后進(jìn)行，為了保證所有需要酸洗的設(shè)備都能得到有效酸洗，并且避免這些設(shè)備免因酸洗液而受到破壞，需要在某些地方安裝臨時(shí)的管道系統(tǒng)，在汽包處也要安裝臨時(shí)塑料玻管水位計(jì)。方快鍋爐為您總結(jié)了鍋爐酸洗的步驟，供您參考和了解。

通過正確合理的排污裝置可排掉鍋爐爐水中的雜質(zhì)、污泥、水垢等，控制鍋水的堿度和含鹽量，保證鍋爐受熱面的清潔，保證鍋爐產(chǎn)出高品質(zhì)的蒸汽，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，鍋爐余熱被充分利用，可達(dá)到節(jié)能的效果。

鍋爐水壓試驗(yàn)的相關(guān)問題1、何謂鍋爐水壓試驗(yàn)？鍋爐水壓試驗(yàn)分為工作壓力試驗(yàn)、超壓試驗(yàn)兩種。水壓試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)承壓部件的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯(lián)箱等，及鍋爐的中、小修后都要進(jìn)行工作壓力試驗(yàn)。而新安裝的鍋爐大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都應(yīng)進(jìn)行工作壓力1.25倍的超壓試驗(yàn)。2、水壓試驗(yàn)時(shí)如何防止鍋爐超壓？水壓試驗(yàn)是一項(xiàng)關(guān)系鍋爐安全的重大操作，必須慎重進(jìn)行，需要注意：（1）進(jìn)行水壓試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查壓力表投入情況。（2）向空排汽、事故放水門電源接通，開關(guān)靈活，排汽、放水管系暢通。（3）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并由專人控制升壓速度，不得中途換人。（4）鍋爐起壓后，關(guān)小進(jìn)水調(diào)節(jié)門，控制升壓速度不超過0.3MPa/min。（5）升壓至鍋爐工作壓力的70％時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)放慢升壓速度，并做好防止超壓的安全措施。3、鍋爐水壓試驗(yàn)合格條件是什么？（1）從上水門完全關(guān)閉時(shí)計(jì)時(shí)，smin內(nèi)壓力下降：高壓鍋爐不超過0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0.1～0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。（2）承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。（3）承壓部件無殘余變形的跡象。

結(jié)論：

方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術(shù)，鍋爐熱效率可達(dá)105.5%。近年來，出于國(guó)家對(duì)于環(huán)境保護(hù)的要求，越來越多的燃煤、燃材鍋爐被淘汰，而燃?xì)忮仩t正逐步取代燃煤、燃材鍋爐被投入到工業(yè)生產(chǎn)中。酸洗工作可在鍋爐運(yùn)行1-3星期后進(jìn)行，為了保證所有需要酸洗的設(shè)備都能得到有效酸洗，并且避免這些設(shè)備免因酸洗液而受到破壞，需要在某些地方安裝臨時(shí)的管道系統(tǒng)，在汽包處也要安裝臨時(shí)塑料玻管水位計(jì)。通過正確合理的排污裝置可排掉鍋爐爐水中的雜質(zhì)、污泥、水垢等，控制鍋水的堿度和含鹽量，保證鍋爐受熱面的清潔，保證鍋爐產(chǎn)出高品質(zhì)的蒸汽，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，鍋爐余熱被充分利用，可達(dá)到節(jié)能的效果。