燃?xì)忮仩t安裝 煙氣排煙溫度非常低

導(dǎo)讀：

常壓鍋爐具有兩大優(yōu)點：其一為無爆炸危險，運(yùn)行十分安全；其二為因其主要部件均不承壓，因而可用普通鋼材制造，并可采用較薄的壁厚，這樣鋼材消耗就減小，制造也較方便，成本就低。

常壓鍋爐具有兩大優(yōu)點：其一為無爆炸危險，運(yùn)行十分安全；其二為因其主要

常壓鍋爐具有兩大優(yōu)點：其一為無爆炸危險，運(yùn)行十分安全；其二為因其主要部件均不承壓，因而可用普通鋼材制造，并可采用較薄的壁厚，這樣鋼材消耗就減小，制造也較方便，成本就低。

燃油燃?xì)忮仩t的熱損失主要有排煙熱損失q2化學(xué)不完全燃燒損失q3和散

燃油燃?xì)忮仩t安裝的熱損失主要有排煙熱損失q2化學(xué)不完全燃燒損失q3和散熱損失q5。一般燃?xì)忮仩t的排煙損失q2約為5%一8%，化學(xué)不完全燃燒損失q3約為0.5%，散熱損失q5為1%一3%。由于燃油燃?xì)馊紵髱缀鯖]有灰分，更沒有固體燃料的機(jī)械不完全燃燒現(xiàn)象，因此，對于燃油燃?xì)忮仩t不需計人機(jī)械未完全燃燒熱損失和灰渣熱損失，即q4=q6=0。在所有熱損失中，排煙熱損失q2占有極大比例，占總損失的70%~80%。所以，燃油燃?xì)忮仩t主要的熱損失是排煙熱損失q2.[doyo|page]

鍋爐受壓元件的低周疲勞強(qiáng)度，在一般靜載強(qiáng)度計算時取

鍋爐受壓元件的低周疲勞強(qiáng)度，在一般靜載強(qiáng)度計算時取足夠安全裕度，或按本節(jié)所述低周疲勞計算均可以得到保證。但前者是間接方法，后者只能對應(yīng)力集中有確切了解的結(jié)構(gòu)進(jìn)行計算。許多結(jié)構(gòu)尚需通過低周疲勞試驗直接確定它們的低周疲勞強(qiáng)度。例如，鍋殼鍋爐的不同結(jié)構(gòu)拉撐件、角焊連接的H型下腳圈、角焊連接的集箱端蓋、翻邊管接頭等元件都是在專門的低周疲勞試驗臺上通過低周疲勞試驗來確定它們的疲勞強(qiáng)度。

食品廠鍋爐目前主要除垢技術(shù)有哪些食品廠鍋爐目前主要除垢技術(shù)有哪些？現(xiàn)行主要除垢技術(shù)有物理除垢和化學(xué)除垢，其中化學(xué)除垢又分:堿冼除垢、酸冼除垢、運(yùn)行除垢。1.物理除垢主要采取冼管器、扁鏟、鋼絲刷、手錘、高壓水槍等人工機(jī)械除垢。此方法較簡單,成本低、勞動力達(dá)、除垢效果差、易損壞金屬表面，主要應(yīng)用于結(jié)垢較簡單的工業(yè)鍋爐。2.堿冼除垢的機(jī)理,主要是在一定堿度下（PH在10-12之間），在藥劑的作用下促使其松動脫落，并使水垢轉(zhuǎn)型成為流動性較好的泥垢。常用藥劑有磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、氫氧化鈉、烷基磺酸鈉等。堿冼主要針對以硫酸鹽為主的水垢及鐵銹油污，對碳酸鹽水垢則效果不佳。堿冼除垢時間比較長，耗藥劑多。因此堿冼通常配合機(jī)械除垢一起，或作為酸冼除垢的預(yù)處理。通常新鍋爐投運(yùn)前要先堿冼煮爐處理。

以煤粉摻燒高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣的鍋爐為研究對象,研究了高爐煤氣與焦?fàn)t煤氣熱量摻燒比協(xié)同分級配風(fēng)對鍋爐主蒸汽、再熱蒸汽吸熱量的影響.結(jié)果表明:僅摻燒高爐煤氣或焦?fàn)t煤氣對輻射換熱量和對流換熱量的分配作用相反;同時摻燒高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣時,主蒸汽、再熱蒸汽吸熱量均以對流換熱為主,總吸熱量均增加;高爐煤氣二次風(fēng)門開度增大會使再熱蒸汽吸熱量增加,而對于主蒸汽,對流換熱量的增加未能抵消輻射換熱量的減少;主蒸汽和再熱蒸汽的對流換熱量均隨著煤粉二次風(fēng)門開度的增大而減少,且隨著分離燃盡風(fēng)(SOFA)風(fēng)門開度的增大而增加。

結(jié)論：

常壓鍋爐具有兩大優(yōu)點：其一為無爆炸危險，運(yùn)行十分安全；其二為因其主要部件均不承壓，因而可用普通鋼材制造，并可采用較薄的壁厚，這樣鋼材消耗就減小，制造也較方便，成本就低。燃油燃?xì)忮仩t的熱損失主要有排煙熱損失q2化學(xué)不完全燃燒損失q3和散熱損失q5。鍋爐受壓元件的低周疲勞強(qiáng)度，在一般靜載強(qiáng)度計算時取足夠安全裕度，或按本節(jié)所述低周疲勞計算均可以得到保證。食品廠鍋爐目前主要除垢技術(shù)有哪些食品廠鍋爐目前主要除垢技術(shù)有哪些？現(xiàn)行主要除垢技術(shù)有物理除垢和化學(xué)除垢，其中化學(xué)除垢又分:堿冼除垢、酸冼除垢、運(yùn)行除垢。