小型燃氣鍋爐缺水爆炸 方快鍋爐2019年度營銷討論會在鄭州基地召開

導讀：

當然，具體情況還要具體分析。我們也有多種針對小型供暖面積的鍋爐產品，如商用、冷凝系列等。若您對供暖鍋爐有更多的疑惑，歡迎直接在線咨詢或撥打我們的免費熱線電話0371-55629010，方快鍋爐的專業技術人員將竭誠為您提供幫助。

當然，具體情況還要具體分析

當然，具體情況還要具體分析。我們也有多種針對小型供暖面積的鍋爐產品，如商用、冷凝系列等。若您對供暖鍋爐有更多的疑惑，歡迎直接在線咨詢或撥打我們的免費熱線電話0371-55629010，方快鍋爐的專業技術人員將竭誠為您提供幫助。

簡單來說，影響燃氣鍋爐的耗氣量的因素主要有：鍋爐受熱

簡單來說，影響小型燃氣鍋爐缺水爆炸的耗氣量的因素主要有：鍋爐受熱面積、燃料熱值、燃料純度、鍋爐對流受熱面積、鍋爐輻射受熱面積以及司爐工的司爐技巧等。

燃煤鍋爐內結焦會對鍋爐運行的安全性和經濟性造成極大損害,因而分析

燃煤鍋爐內結焦會對鍋爐運行的安全性和經濟性造成極大損害,因而分析影響燃煤鍋爐結焦的因素,進而有效預防燃煤鍋爐結焦至關重要.在實際應用中,針對影響燃煤鍋爐結焦的不同因素,可采取不同的預防措施.研究發現煤的灰熔融性溫度、煤粉顆粒大小、鍋爐燃燒氣氛、一二次風動力場、鍋爐截面熱負荷和鍋爐熱負荷等都會影響燃煤鍋爐結焦.為了解決某地區煤粉工業鍋爐預燃室、爐膛、對流受熱面大面積燃燒結焦問題,筆者結合燃煤鍋爐燃燒結焦的機理,先后采取調整燃燒氣氛、增大二次風剛性、減小煤粉顆粒粒徑、更換孫家岔煤粉等措施對不同條件下的結焦現象進行對比分析,發現煤種、煤粉粒徑大小是影響某地區煤粉工業鍋爐燃燒結焦的因素.通過SEM-EDS(掃描電鏡和能譜分析)對鍋爐焦塊進行微觀形貌與元素組成分析,現場取樣鍋爐現用煤粉和孫家岔煤粉進行煤質及灰成分對比分析,并根據灰成分進行結渣性判別指標計算,結果表明鍋爐燃燒現用煤種灰熔融性溫度較低,煤灰軟化溫度Ts為1170℃,小于1200℃,為易熔煤,容易結渣,屬于典型的易結焦煤種;結渣性判別指標計算結果顯示,4項指標評價為“嚴重”,1項指標評價為“中等”,結渣性嚴重.綜合分析認為:鍋爐燃燒煤種發生改變,煤的灰熔融溫度較低是影響某地區煤粉工業鍋爐燃燒結焦的最本質因素.為進一步解決現場實際問題,采取破壞煤灰中酸堿平衡,提升煤的灰熔融溫度,配合調節煤粉粒徑等措施,如對鍋爐現用煤種摻混5％的石英,提高煤灰中SiO2含量,摻混后煤粉的灰熔融溫度達到1280℃,提高了110℃;調大煤粉磨機頻率,從19Hz增大到22Hz,煤粉粒度(200目,0.075mm)過篩率從70％增大到85％.經過上述調整后,鍋爐運行平穩,結焦狀況顯著改善,燃燒調整措施取得了較好的效果。

這是由于在某一熱泵冷凝端進口水溫下，隨著熱泵冷凝端水流量的增大，熱泵冷凝端板式換熱器內擾動增加，其換熱性能增強，從而使得熱泵整體性能提升，COP增大，蒸發端換熱能力也隨之得到提升，因此，隨著熱泵冷凝端水流量的增大余熱回收系統的熱回收量增大。

鍋爐排煙溫度高是什么原因造成的，有何危害？鍋爐的經濟運行是急需得到重視的問題之一，因為這不僅牽扯著企業的經濟效益，而且在能源日益短缺的發展環境中，對節約能源、實現持續性協調發展更具重要意義。排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經濟運行狀態的指標之一。根據相關公式計算，排煙溫度每增加10~15℃，鍋爐熱效率就會降低1%左右，也就是說排煙熱損失增加了1%。

結論：

當然，具體情況還要具體分析。簡單來說，影響燃氣鍋爐的耗氣量的因素主要有：鍋爐受熱面積、燃料熱值、燃料純度、鍋爐對流受熱面積、鍋爐輻射受熱面積以及司爐工的司爐技巧等。燃煤鍋爐內結焦會對鍋爐運行的安全性和經濟性造成極大損害,因而分析影響燃煤鍋爐結焦的因素,進而有效預防燃煤鍋爐結焦至關重要.在實際應用中,針對影響燃煤鍋爐結焦的不同因素,可采取不同的預防措施.研究發現煤的灰熔融性溫度、煤粉顆粒大小、鍋爐燃燒氣氛、一二次風動力場、鍋爐截面熱負荷和鍋爐熱負荷等都會影響燃煤鍋爐結焦.為了解決某地區煤粉工業鍋爐預燃室、爐膛、對流受熱面大面積燃燒結焦問題,筆者結合燃煤鍋爐燃燒結焦的機理,先后采取調整燃燒氣氛、增大二次風剛性、減小煤粉顆粒粒徑、更換孫家岔煤粉等措施對不同條件下的結焦現象進行對比分析,發現煤種、煤粉粒徑大小是影響某地區煤粉工業鍋爐燃燒結焦的因素.通過SEM-EDS(掃描電鏡和能譜分析)對鍋爐焦塊進行微觀形貌與元素組成分析,現場取樣鍋爐現用煤粉和孫家岔煤粉進行煤質及灰成分對比分析,并根據灰成分進行結渣性判別指標計算,結果表明鍋爐燃燒現用煤種灰熔融性溫度較低,煤灰軟化溫度Ts為1170℃,小于1200℃,為易熔煤,容易結渣,屬于典型的易結焦煤種;結渣性判別指標計算結果顯示,4項指標評價為“嚴重”,1項指標評價為“中等”,結渣性嚴重.綜合分析認為:鍋爐燃燒煤種發生改變,煤的灰熔融溫度較低是影響某地區煤粉工業鍋爐燃燒結焦的最本質因素.為進一步解決現場實際問題,采取破壞煤灰中酸堿平衡,提升煤的灰熔融溫度,配合調節煤粉粒徑等措施,如對鍋爐現用煤種摻混5％的石英,提高煤灰中SiO2含量,摻混后煤粉的灰熔融溫度達到1280℃,提高了110℃;調大煤粉磨機頻率,從19Hz增大到22Hz,煤粉粒度(200目,0.075mm)過篩率從70％增大到85％.經過上述調整后,鍋爐運行平穩,結焦狀況顯著改善,燃燒調整措施取得了較好的效果。這是由于在某一熱泵冷凝端進口水溫下，隨著熱泵冷凝端水流量的增大，熱泵冷凝端板式換熱器內擾動增加，其換熱性能增強，從而使得熱泵整體性能提升，COP增大，蒸發端換熱能力也隨之得到提升，因此，隨著熱泵冷凝端水流量的增大余熱回收系統的熱回收量增大。