真空燃氣鍋爐供暖面積 解決客戶難題是方快鍋爐科技的不懈追求

導讀：

方快鍋爐進行了大規模的焊接革命，將效率低、精準度低、穩定性差的傳統手工焊接作業淘汰，轉換為使用高效率、高精準度、高穩定性的機械焊接設備，進行自動化運行模式。實現從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護焊等焊接細節部位的工藝，也都做出了相應的智能化轉變，工人焊接環境更整潔，

方快鍋爐進行了大規模的焊接革命，將效率低、精準度低、穩定性差

方快鍋爐進行了大規模的焊接革命，將效率低、精準度低、穩定性差的傳統手工焊接作業淘汰，轉換為使用高效率、高精準度、高穩定性的機械焊接設備，進行自動化運行模式。實現從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護焊等焊接細節部位的工藝，也都做出了相應的智能化轉變，工人焊接環境更整潔，鍋爐焊縫質量更有保障。

燃氣鍋爐處于低負荷運行，該怎么辦鍋爐負荷是指鍋爐在單位運行時

真空燃氣鍋爐供暖面積處于低負荷運行，該怎么辦鍋爐負荷是指鍋爐在單位運行時間內產生蒸汽的能力，換個角度來講就是鍋爐在做功，單位時間內做功越多表明鍋爐處于高負荷狀態，單位時間內做功越少則表明鍋爐處于低負荷狀態。為確保鍋爐正常運行，燃燒系統和水循環系統應保持穩定狀態，按照鍋爐運行標準來講，鍋爐蒸發量不應長期處于額定負荷的50%以下。低負荷運行壞處1、影響鍋爐正常運行：燃燒不穩、返回調節不易控制，可能會造成鍋爐突然熄火。2、影響鍋爐使用壽命：低負荷燃燒可能會出現燃氣投入量和排煙量不均衡的情況，使得換熱管道受熱不均，容易導致管道局部超溫，引起管壁過熱，長時間運行會增加爆管發生的幾率。3、易造成管道腐蝕長期低負荷運行，排煙溫度會有所下降，增加尾部布置的換熱管道的低溫腐蝕發生幾率。4、影響鍋爐使用熱效率：低負荷運行會降低爐膛溫度，會造成不完全燃燒，鍋爐效率下降。低負荷運行時處理方式1、發現燃氣鍋爐處于低負荷運行時要時刻注意鍋爐壓力變化、滅火控制以及送風量配比，使得其在規定壓力下運行，不再出現超壓、超溫運行情況。2、司爐工人應定期打開壓力表，進行沖洗壓力表存水彎管的工作，防止發生堵塞；每個班次都要沖洗一次壓力表，防止出現虛假水位。3、時刻注意鍋爐水位變化，使其保持在正常水位，防止出現鍋爐干燒的情況。4、安全閥是所有自動保護儀表失靈后的最后一道保護防線，必須進行定期檢查，每半個月手動開啟排氣一次，防止發生銹死。5、當處于低負荷運行時，也要注意燃氣使用，要根據實際情況增加或減少燃氣通入量，確保燃氣充分燃燒。

為達到嚴格的超低排放標準,目前國內絕大部分電站鍋爐均實施了NOx排放控

為達到嚴格的超低排放標準,目前國內絕大部分電站鍋爐均實施了NOx排放控制技術改造.針對一臺燃用煙煤的420t/h四角切圓煤粉鍋爐,將原雙通道燃燒器改造為水平濃淡燃燒器并加裝3層燃盡風(SOFA),從而達到低氮燃燒的效果.應用數值模擬方法進行方案論證,研究了一次風濃淡比、SOFA風率和SOFA風射流角度等參數對鍋爐燃燒狀況及NOx排放規律的影響,并提出最佳改造方案.隨著濃淡比的增加,爐膛出口溫度逐漸增加,而NOx含量逐漸降低.濃淡比為4∶1時,飛灰含碳量最低.隨著濃淡比增大,CO濃度升高,增強了主燃區域的還原性,抑制揮發分含氮中間產物氧化成NO;另一方面,濃淡比增大使濃煤粉氣流揮發分析出速率加快,強化揮發分含氮中間產物HCN和NH3將已生成的NO還原為N2;同時,淡側氣流煤粉濃度低,含氮基團析出量變小,與氧反應生成NO的量減少.隨著SOFA風率的增加,爐膛出口煙溫、飛灰含碳量增加,20％SOFA風率時,NOx濃度較高,SOFA風率由30％增加到40％時,NOx濃度基本保持不變.隨著SOFA風率的增加,主燃區形成的低O2高CO濃度的強還原性氣氛抑制了HCN及NH3被氧化成NO,反而促進了其與已生成的NO發生反應生成N2.此外,高SOFA風風率下,主燃區高溫區縮小,生成的熱力型NOx也相應減少.隨著SOFA風射流角度上揚,還原區加長,有利于降低NOx濃度,但燃盡區的火焰中心會上升,煤粉燃盡時間變短,爐膛出口溫度和飛灰含碳量上升.隨射流角度增加,O2濃度降低而CO濃度升高,這是由于射流角度增大延遲了煤粉燃盡過程,增加了化學不完全燃燒損失;這種低氧高CO的強還原性氣氛大大抑制了NOx生成.根據數值模擬結果,確定試驗鍋爐的低氮燃燒改造方案為:選擇濃淡比為4:1的水平濃淡燃燒器作為改造燃燒器,SOFA風率定為30％,SOFA射流角度上揚15°.改造后鍋爐燃燒穩定,NOx排放顯著降低,為220mg/Nm3左右(降幅達65％～70％),而飛灰含碳量保持在3％～4％,表明改造方案可達到良好的低氮燃燒效果。

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