燃氣鍋爐正常停爐步驟 專注于搞品質天然氣蒸汽鍋爐的制造

導讀：

方快鍋爐——專業研發、生產、銷售清潔工業鍋爐二十余年，擁有專業的生產技工團隊，96%以上智能化生產技術支持，產品質量十分穩定、可靠。

方快鍋爐——專業研發、生產、銷售清潔工業鍋爐二十余年

方快鍋爐——專業研發、生產、銷售清潔工業鍋爐二十余年，擁有專業的生產技工團隊，96%以上智能化生產技術支持，產品質量十分穩定、可靠。

因此，在選擇燃氣鍋爐時應盡量選擇爐膽直徑較大的

因此，在選擇燃氣鍋爐正常停爐步驟時應盡量選擇爐膽直徑較大的。

某電站服役約10萬h鍋爐在檢修時發現,其再熱蒸汽管道排空管的承

某電站服役約10萬h鍋爐在檢修時發現,其再熱蒸汽管道排空管的承插焊支管座內壁和母管承插孔附近發生龜裂,采用宏觀與微觀形貌觀察、化學成分分析、力學性能試驗、顯微組織觀察、微區成分分析等對開裂原因進行了分析.結果表明:再熱蒸汽管道排空管結構設計不合理,導致排空管后端一次閥前水平管段易集聚大量冷凝水;在逆流冷凝水和高溫蒸汽的共同作用下,再熱蒸汽管道排空管的承插焊支管座內壁、母管內壁靠近承插孔下游位置及承插孔內壁萌生熱疲勞裂紋.在蒸汽壓力、循環熱應力和碳酸鹽腐蝕物質的綜合作用下,熱疲勞裂紋擴展,并最終導致管道的開裂。

為貫徹落實《呼和浩特市打贏藍天保衛戰三年行動計劃》，呼和浩特市生態環境局強力推進全市燃煤鍋爐提標改造治理，制定了《65蒸噸/小時及以上燃煤鍋爐治理推進方案》，明確今年將重點開展65蒸噸/小時及以上燃煤鍋爐實施超低排放和特別限值改造工作，進一步有效降低燃煤鍋爐污染排放，提升全市大氣環境質量。

化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進措施1、采用一次反風切技術主要工作原理是通過偏移一次風流噴射口的噴射角度，形成一個與原噴流運動、旋轉方向相反的、運行直徑較小的切圓，由于反風切后的初始運動方向與爐膛內氣流的主氣流運轉方向相反，噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻礙時，煤粉噴射的速度降低很快，增強了煤粉在高溫區域的停滯時間，提升了煤粉的燃燒效果。通過采用一次反風切可以有效地預防高溫腐蝕現象，同時可以提升鍋爐爐膛內的燃穩能力，降低鍋爐結焦情況，如圖2所示。2、采用側邊風技術側邊風技術主要是通過在高溫腐蝕區水冷壁上或者高溫腐蝕區域的上游安裝噴射口，并向鍋爐的爐膛內噴射空氣。采用側邊風技術主要是可以控制高溫腐蝕區域內的還原性氣體，增強局部范圍內的含氧量。3、改進運行控制采取增大過剩空氣系數，多臺原煤磨粉機不在同一時間投運，降低煤粉顆粒度，增加空預器堵漏設備及防止堵灰系統高溫等運行控制措施，來杜絕高溫腐蝕現象出現。

結論：

方快鍋爐——專業研發、生產、銷售清潔工業鍋爐二十余年，擁有專業的生產技工團隊，96%以上智能化生產技術支持，產品質量十分穩定、可靠。因此，在選擇燃氣鍋爐時應盡量選擇爐膽直徑較大的。某電站服役約10萬h鍋爐在檢修時發現,其再熱蒸汽管道排空管的承插焊支管座內壁和母管承插孔附近發生龜裂,采用宏觀與微觀形貌觀察、化學成分分析、力學性能試驗、顯微組織觀察、微區成分分析等對開裂原因進行了分析.結果表明:再熱蒸汽管道排空管結構設計不合理,導致排空管后端一次閥前水平管段易集聚大量冷凝水;在逆流冷凝水和高溫蒸汽的共同作用下,再熱蒸汽管道排空管的承插焊支管座內壁、母管內壁靠近承插孔下游位置及承插孔內壁萌生熱疲勞裂紋.在蒸汽壓力、循環熱應力和碳酸鹽腐蝕物質的綜合作用下,熱疲勞裂紋擴展,并最終導致管道的開裂。為貫徹落實《呼和浩特市打贏藍天保衛戰三年行動計劃》，呼和浩特市生態環境局強力推進全市燃煤鍋爐提標改造治理，制定了《65蒸噸/小時及以上燃煤鍋爐治理推進方案》，明確今年將重點開展65蒸噸/小時及以上燃煤鍋爐實施超低排放和特別限值改造工作，進一步有效降低燃煤鍋爐污染排放，提升全市大氣環境質量。