旬邑縣野雞紅燃氣鍋爐建設項目 方快鍋爐科技成為再生處理行業專業服務商

導讀：

“方快”鍋爐依托自身在工業鍋爐和自動控制方面的產品與技術優勢，利用先進的物聯網技術、移動互聯技術、云計算技術、大數據技術和智能控制技術與熱源、熱網、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心，真正實現了工業鍋爐智能化。“方快”鍋爐遠程監控系統，提高了鍋爐運行效率；“方快”鍋爐云服務平臺，讓鍋爐學會思考；“

“方快”鍋爐依托自身在工業鍋爐和自動控制方面的產品與技術優勢，利用

“方快”鍋爐依托自身在工業鍋爐和自動控制方面的產品與技術優勢，利用先進的物聯網技術、移動互聯技術、云計算技術、大數據技術和智能控制技術與熱源、熱網、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心，真正實現了工業鍋爐智能化。“方快”鍋爐遠程監控系統，提高了鍋爐運行效率；“方快”鍋爐云服務平臺，讓鍋爐學會思考；“方快”鍋爐大數據，讓鍋爐云服務平臺擁有“超強大腦”；“方快”鍋爐的實時監控，讓鍋爐問題無處可藏；“方快”鍋爐400服務系統，讓服務更方便，更快捷。

鍋爐經過千百次試驗，各項參數選取恰當，與普通燃氣鍋爐相比，

鍋爐經過千百次試驗，各項參數選取恰當，與普通旬邑縣野雞紅燃氣鍋爐建設項目相比，節省20%以上占地面積，對鍋爐房基建要求更低，用戶投入成本也相應減少。

針對中國現有秸稈捆燒鍋爐燃燒不充分,燃燒后煙氣凈化工藝繁瑣以及自動化程

針對中國現有秸稈捆燒鍋爐燃燒不充分,燃燒后煙氣凈化工藝繁瑣以及自動化程度較低等問題,該文基于原料分級、配風分級技術原理,設計了打捆秸稈分級燃燒系統,研發了多級配風系統和組合式煙氣凈化除塵裝置等關鍵部件,并開發了智能控制系統,實現燃燒過程工藝參數的實時調控和數據采集.以打捆玉米秸稈為原料進行燃燒試驗,結果表明秸稈捆燒供熱鍋爐的熱效率為84.6％,鍋爐功率為230kW,煙塵排放平均質量濃度19.8mg/m3,NOX質量濃度133.6mg/m3,SO2質量濃度小于3mg/m3,達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271—2014)要求,解決了燃燒效率低、煙塵和NOx等污染物排放高的問題,智能化的鍋爐燃燒系統可開展多種工藝試驗的探索,為捆燒鍋爐技術裝備的推廣應用提供平臺支撐。

燃用元煙煤時，一次風煤粉濃度μ控制在1.0-1.3kg/kg左右；燃用貧煤時，μ O.8-1.Okg/kg5左右。

鍋爐怎樣才能達到最佳熱效率：（一）設置空氣預熱器。提高鍋爐的熱效率有效的措施之一是采用空氣預熱器進行熱回收。但是采用空氣預熱器的問題是當使用含硫燃料時容易發生材料低溫腐蝕。為了把這種腐蝕控制在一定程度，應根據燃料內含硫量的多少，對低溫區的金屬溫度設定一個低的界限。為此，對煙氣在空氣預熱器出口的溫度也要有一個制約。這樣就可以確定出能夠達到的高熱效率。

結論：

“方快”鍋爐依托自身在工業鍋爐和自動控制方面的產品與技術優勢，利用先進的物聯網技術、移動互聯技術、云計算技術、大數據技術和智能控制技術與熱源、熱網、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心，真正實現了工業鍋爐智能化。鍋爐經過千百次試驗，各項參數選取恰當，與普通燃氣鍋爐相比，節省20%以上占地面積，對鍋爐房基建要求更低，用戶投入成本也相應減少。針對中國現有秸稈捆燒鍋爐燃燒不充分,燃燒后煙氣凈化工藝繁瑣以及自動化程度較低等問題,該文基于原料分級、配風分級技術原理,設計了打捆秸稈分級燃燒系統,研發了多級配風系統和組合式煙氣凈化除塵裝置等關鍵部件,并開發了智能控制系統,實現燃燒過程工藝參數的實時調控和數據采集.以打捆玉米秸稈為原料進行燃燒試驗,結果表明秸稈捆燒供熱鍋爐的熱效率為84.6％,鍋爐功率為230kW,煙塵排放平均質量濃度19.8mg/m3,NOX質量濃度133.6mg/m3,SO2質量濃度小于3mg/m3,達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271—2014)要求,解決了燃燒效率低、煙塵和NOx等污染物排放高的問題,智能化的鍋爐燃燒系統可開展多種工藝試驗的探索,為捆燒鍋爐技術裝備的推廣應用提供平臺支撐。燃用元煙煤時，一次風煤粉濃度μ控制在1.0-1.3kg/kg左右；燃用貧煤時，μ O.8-1.Okg/kg5左右。