喀什燃氣熱水鍋爐 方快鍋爐憑借優異產品性能收獲各行各業出色口碑

鍋爐吹灰的概念：鍋爐長期運行，受熱面會產生積灰和結焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來說，由于可燃物的長期積存，還會發生再燃燒的事故，因此在鍋爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作，以清潔受熱面。
鍋爐吹灰的兩種形式：1）爐膛吹灰采用短吹灰槍，用于水冷壁受熱面的吹灰；2）煙道吹灰采用長吹灰槍，用于過熱器、再熱器、省煤器、空預器等受熱面的吹灰。
吹灰對鍋爐的安全運行的影響：鍋爐吹灰會造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動，而且對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同，在吹灰過程中應對這些參數加強監視。關于鍋爐吹灰的影響，有以下幾個方面：1）吹灰對于燃燒的穩定造成一定的影響，在吹灰過程中應加強燃燒的監視工作；2）在低負荷運行及燃燒不穩定時，不能進行吹灰工作；同時，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低；3）由于吹灰會造成爐膛負壓波動較大，在吹灰過程中應維持較大負壓以防止爐膛冒正壓。
提示：在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作，發現有吹灰器故障應進行登記并聯系檢修處理；發現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰，并及時做出相應處理。

鍋爐爐墻主要分為重型爐墻、輕型爐墻、管承式爐墻(敷管爐墻)三大類。
1、重型鍋爐爐墻的應用
爐墻直接砌筑在鍋爐地基上，即爐墻重量是由鍋爐墻基直接承受。爐墻一般由耐火磚與紅磚兩層組成。該類爐墻較厚，一般為500mm，質量較大。也由于其直接砌筑在鍋爐基礎上，且重量較大的緣故，該類爐墻高度受到限制。過高時，一方面使爐墻不穩定，另一方面也由于在高溫下強度有限，故一般不超過10m，超過10m以上必須采取結構措施，如可采用簡單的金屬框架來加強其穩定性。因工業鍋爐一般低于10~12m，故都采用重型爐墻。
2、重型鍋爐爐墻的特點
重型爐墻外層用標準紅磚240mm×115mm× 53mm砌筑，內層用標準耐火磚T—3砌筑，其尺寸為230mm×113mm×65mm。耐火磚與紅磚之間留有20~30mm之間的縫隙，并填充絕熱石棉板或石棉粉。為了不使耐火磚與紅磚分開，沿高度方向每增高5~7層耐火磚，要求從耐火磚向紅磚層內插入半磚，使紅磚嚙合。為了保證爐墻自由膨脹，在四角和較寬的爐墻中間位置，沿整個爐墻高度留有垂直的溫度膨脹縫；在與鋼架、鍋筒、過墻管接觸部分也應留出膨脹空隙。一般膨脹縫的寬度為10～25mm，每隔5m爐墻寬度布設一道。膨脹縫中間嵌入石棉繩，以防爐渣進入和漏風，膨脹縫只在爐墻內側(耐火磚層)布置。
3、重型爐墻的分類
重型爐墻由耐火磚筑體，根據所要求的砌筑精度可為五類:（1）特類砌體：磚縫厚度不大于0.5mm；（2） I類砌體：磚縫厚度不大于lmm；（3）Ⅱ類砌體：磚縫厚度不大于2mm；（4）Ⅲ類砌體：磚縫厚度不大于3mm；（5）Ⅳ類砌體：磚縫厚度大于3mm。
關于各類砌體的成分：特類、 I類和Ⅱ類砌體用稀泥漿； Ⅲ類砌體用半濃泥漿；Ⅳ類砌體用濃泥漿。工業鍋爐高溫區一般為I類或Ⅱ類砌體；省煤器和煙道等部分為Ⅲ類或Ⅳ類砌體。

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