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鍋爐上的水要求是除過氧的，水溫不超過90～100℃，這對采用熱力式除氧器的系統來說是不易做到的，但是在現場可以采取適當措施解決這個矛盾。限制鍋爐上水溫度的關鍵是汽包壁較厚，冷爐上水溫度較高，內外壁易形成較大的溫差，造成熱應力較大，所以，只要使進入汽包的給水溫度較低即可解決這個問題。
通過省煤器上水，因為省煤器是冷的，省煤器蛇形管很長，給水進入省煤器后，由于省煤器管吸熱，水溫很快降低，給水進入汽包時溫度已經顯著降低。省煤器管和聯箱壁較簿，給水溫度略高些，熱應力不會很大。因此只要控制開始上水的速度較慢，隨著汽包溫度逐漸升高，而后適當加快上水速度，即可同時滿足對上水溫度和速度及上水應經除氧的要求，汽包的熱應力也較小。

1、在鍋爐冷態啟動之前或點火初期，投用底部蒸汽加熱有以下優點：（l）促使水循環提前建立，減小汽包上下壁的溫差。（2）縮短啟動過程，降低啟動過程的燃油消耗量。（3）由于水冷壁受熱面的加熱，提高了爐膛溫度，有利于點火初期油的燃燒。（4）較容易滿足鍋爐在水壓試驗時對汽包壁溫度的要求。2、使用底部蒸汽加熱應注意以下方面：投用底部蒸汽加熱前，應先將汽源管道內疏水放盡，然后投用。投用初期應先稍開進汽門，以防止產生過大的振動，再根據加熱情況逐漸開大并開足。投用過程中應注意汽源壓力與被加熱爐的汽包壓力的差值，特別是鍋爐點火升壓后更應注意其差值不得低于0.5MPa，若達此值時要及時予以解列，防止鍋水倒入備用汽源母管。

鍋爐運行中汽壓的變化實質上反映了鍋爐蒸發量與外界負荷間的平衡關系發生了變化。引起變化的原因主要有兩個方面：（1）外擾。就是外界負荷的變化而引起的汽壓變化。當鍋爐蒸發量低于外界負荷時，即外界負荷突然增加時，汽壓就降低，當蒸發量正好滿足外界負荷時，汽壓保持正常和穩定。（2）內擾。就是鍋爐內工況變化引起的汽壓變化。如燃燒工況的變動、燃料性質的變動、火嘴的啟停，制粉系統的啟停或堵塞，爐內積灰、結焦，風煤配比改變以及受熱面管子內結垢影響熱交換或泄漏、爆管等都會使汽壓發生變化。

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