鍋爐怎么維修保養 方快鍋爐售后現場培訓

產生鍋爐排煙溫度問題的原因（1）爐膛火焰中心位置上移，排煙溫度升高a投入上層燃燒器多，層間配風不合理。b上層給煤機給煤量過大。c燃燒器擺角位置發生偏移，造成火焰中心位置上移。d燃燒器輔助風門開度與指令有偏差，氧氣不足，煤粉燃燒推遲。e一次風機出口風壓高，風速過大，進入爐膛的煤粉燃燒位置上移。f鍋爐本體漏風，爐膛出口過剩空氣系數大。g煤粉過粗，著火及燃燒反應速度慢。h煤質揮發分低、灰分高、水分高，著火困難，燃燒推遲。i磨煤機出口溫度低，使進入爐膛的風粉混合物溫度降低，燃燒延遲。（2）因鍋爐“四管泄漏”進行堵管，造成過熱器、再熱器或省煤器傳熱面積減少。（3）送風溫度高。（4）煙氣露點溫度高。（5）吹灰設備投入不正常。（6）受熱面結焦、積灰。（7）空氣預熱器堵灰，換熱效率下降。（8）水質控制不嚴，受熱面內部結。（9）給水溫度低。

1、鍋爐過熱器減溫水量問題存在的原因1.1主蒸汽溫度過高。1.2減溫水閥門內漏。2、解決問題的措施2.1運行措施2.1.1人為調整負荷時，煤量增減幅度不能過大。2.1.2進行優化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。2.1.3調整燃燒器投運方式，通過燃燒調整保證鍋爐的主蒸汽溫度，盡量減少減溫水量。2.1.4正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動控制。2.1.5加強監視過熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少噴水減溫水量，控制主蒸汽溫度。2.1.6通過試驗掌握制粉系統運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規律，分析原因，做好預見性調整工作。2.1.7合理進行受熱面吹灰。2.1.8按照燃燒調整試驗結果，調整煤粉經濟細度。2.1.9合理混配煤，使入爐煤接近設計煤種。2.1.10提高給水溫度。2.2日常維護及試驗2.2.1進行燃燒優化調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式。2.2.2及時消除吹灰器缺陷，保證吹灰器投入率。2.2.3提高減溫水自動調節品質。2.2.4及時發現和分析爐膛火焰中心發生偏移的原因，并采取針對性措施。2.3檢修措施2.3.1疏通預熱器，消除煙風道漏風。2.3.2減溫水各閥門內漏治理。2.3.3停爐后檢查清理受熱面積灰、結焦。

再熱蒸汽溫度問題存在的原因1.下列情況再熱溫度升高1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高(詳見主要經濟指標序號5鍋爐排煙溫度)。1.2煤量增加過快。1.3過剩空氣量增加。1.4制粉系統啟停。1.5再熱減溫水自動控制調整不當。1.6再熱器吹灰時間選擇不當。1.7給水溫度偏低。1.8汽輪機高壓缸排汽溫度高。1.9高旁泄漏，再熱器進口溫度高。1.10再熱冷段抽汽量大。1.11鍋爐受熱面設計不合理，再熱器管壁超溫，被迫降溫運行。2.下列情況再熱溫度降低2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過多;燃煤的揮發分增大，煤粉變細，水分減少。2.2再熱器受熱面積灰、結渣、內部結垢。2.3再熱減溫水閥門內漏。2.4自動調整不當，再熱減溫水量過大。2.5給水溫度升高。2.6水冷壁和省煤器吹灰時間選擇不當。2.7煤量減少過快。2.8 #1、#2高壓加熱器停用，再熱蒸汽流量增加。

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