鍋爐減排監測實施方案 方快鍋爐為各行各業提供高品質天然氣蒸汽鍋爐

主蒸汽溫度問題解決措施1鍋爐運行措施1.1AGC控制時要嚴密監視給煤量波動情況，出現燃料猛增猛減的情況，須對減溫水調節進行人工干預。1.2人為調整負荷時，煤量增減幅度不能過大。1.3進行優化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。1.4調整燃燒器投運方式，通過燃燒調整保證鍋爐的主蒸汽溫度。1.5正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動控制。1.6加強監視過熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少噴水減溫水量，控制主蒸汽溫度。1.7通過試驗掌握制粉系統運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規律，分析原因，做好預見性調整工作。1.8合理進行受熱面吹灰。1.9分層調整燃料量，合理控制火焰中心，調節一、二次風配比，必要時改變過量空氣系數。2日常維護及試驗2.1進行燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數。2.2提高主蒸汽溫度自動調節品質。2.3及時發現和分析爐膛火焰中心發生偏移的原因，并采取針對性措施。3 停機檢修3.1消除減溫水各閥門內漏現象。3.2受熱面焦、積灰清理。3.3疏通預熱器，處理煙道漏風。4 技術改造4.1 對汽包內各汽水分離裝置進行檢查清理，及時消除有關缺陷。4.2對水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器進行割管，檢驗內部腐蝕結垢情況。4.3受熱面結渣、積灰清理。4.4因設備問題使再熱蒸汽參數達不到設計值，對受熱面或燃燒器進行改造。

燃氣熱水鍋爐或燃氣蒸汽鍋爐各零部件經組對安裝為成品后，經過長距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，因此在安裝完畢后有必要進行一次水壓試驗。實踐證明，通過水壓試驗能夠發現鍋爐缺陷及時采取相應措施后方能保證鍋爐運行安全。
鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。一、遇到下列情況之一時，需進行超壓水壓試驗：1.新安裝的鍋爐在開始試運前；2.鍋爐受壓部件經過重大改造或更換后；3.運行中的鍋爐每六年進行一次（結合大修后進行）。二、遇到下列情況之一時，需進行工作壓力水壓試驗：1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；2.停爐備用超過30天以上者，點火前須做工作壓力的水壓試驗；進行水壓試驗時，需要具備相關資質的人員按照標準流程進行，具體操作方法及注意事項。

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