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1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

水質不良，是指水中含有較多雜質。鍋爐給水的原水中可能包含的雜質有：懸浮物、膠體、有機物、無機鹽、重金屬離子，以及溶解氣體等。這種水如果不經任何處理，一旦進入鍋爐內，將會帶來以下危害：　
1、結垢懸浮物、膠體、無機鹽受熱或超過其飽和濃度時，就會沉降析出，形成泥渣、水垢，極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環，燃料浪費、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。洗量加大。據測定，結有1毫米厚的水垢，浪費燃料10%，10千克力/厘米2 的鍋爐，無垢運行時，管壁溫度為280。C，結有1毫米厚硅酸鹽水垢后，管壁溫度因熱阻加大而升高至680。C，此時鋼板強度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，導致鍋爐壓力下降，爐壁發生龜裂、鼓包、甚至炸破。結垢嚴重時可堵塞爐管、水路、引發停爐和鍋爐爆炸等嚴重事故發生，停爐引起生產設備和供暖設備凍裂也時有發生。化學清洗除垢時，酸洗不當或酸洗頻繁嚴重影響鍋爐壽命，并污染環境。2、 腐蝕水質不良引起金屬腐蝕，導致鍋爐金屬構件破壞，金屬腐蝕產物形成新的結構物質，并產生垢下腐蝕，更加速了金屬構件的損壞。3、汽水共騰蒸汽鍋爐爐筒內的水滴被蒸汽大量帶走的現象稱為汽水共騰。其產生原因之一就是水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、硅化物、有機物等雜質。產生汽水共騰會使蒸汽受到嚴重污染，過熱器管和蒸汽流通管積鹽，嚴重時堵塞管路，蒸汽溫度下降，產生水和腐蝕破裂。 4、苛性脆化它指低碳鋼、合金鋼和不銹鋼等在拉應力超過屈服點，同時又與濃苛性鈉溶液接觸下，所產生的不規則破壞-爆炸。從上可知，水質不良的危害是十分嚴重的，在不重視水處理工作的單位，其鍋爐運行狀況往往是：一年好，二年賴，三年就燒壞。：這不僅會帶來巨大的經濟損失，而且還會產生停產和爆炸等重大安全責任事故。但是，水質不良的危害往往是一個 積累過程，需經過一定的時間才能發現，可是上述危害一旦發現，那就已經形成了難以挽回的局面和損失，相關領導和管理人員萬萬不可掉以輕心。

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