法國阿爾斯通集團鍋爐部 方快鍋爐生產實力

鍋爐爐膛空氣過剩會影響爐膛燃燒，因此，如何有效控制空氣過剩系數，是保障鍋爐合理運行的前提之一。今天就以自動化程度較高的燃氣鍋爐爐膛空氣過剩為例進行講解：
爐膛空氣過剩系數是控制燃氣鍋爐爐膛燃燒過程的重要指標之一。對于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過剩系數一般在1.3-1.5之間，按煙氣流經各煙道段的漏風量計算，排煙處空氣過剩系數應為1.8-2.0。
決定排煙熱損大小的影響因素有三個：排煙溫度、空氣過剩系數和冷空氣溫度。其中，燃氣鍋爐空氣過剩系數是主要的影響因素。空氣過剩系數過大是一種極大的浪費。大量的冷空氣進入爐膛內，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計算表明，當空氣過剩系數由2.0提高到3.0時，排煙熱損失增加到4.5%。同時又增大鼓引風機負擔，使其電耗增加。為了提高燃氣鍋爐熱效率，必須重視和提高對于過高的空氣過剩系數造成的嚴重的危害性的認識，在燃燒調節中嚴格控制空氣過剩系數，這一點是目前供暖行業中常被忽略的領域。
避免爐膛空氣過剩的關鍵在于合理的配風以及與之相適應的監測控制手段。監測手段有CO2或O2含量測定方法，對燃氣鍋爐通常進行含氧量測定，這是因為燃氣鍋爐微正壓燃燒，密封問題容易解決，含氧量的測定比較準確地反映了過量空氣系數值。現在含氧量測定技術普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀，對煙氣含氧量的連續在線測量。根據煙氣含氧量作為參考，正確調節空燃比，進行低氧燃燒。
目前先進的技術是對燃燒過程進行對低氧燃燒的PLD自動調節，選用性能較好的燃燒器，并要求及時的和定期的維護，使燃燒器長期保持在良好狀態，其次是精心調整“兩門”即油門、風門，以保證正常燃燒、不冒黑煙，過量空氣系數盡量小，通常做到以上兩點，過量空氣系數已非常接近臨界值。

蒸汽鍋爐比熱水鍋爐的應用要廣泛很多，熱水鍋爐主要就是用來供暖和提供熱水供應的，而蒸汽鍋爐的應用覆蓋了所有工業、發電等行業。鍋爐購買者通常對蒸汽鍋爐的要求是什么？無疑是安全、穩定、高效、使用壽命長、節省成本等，不過，這些要求都和蒸汽質量間接或直接相關。蒸汽的質量至關重要，是因為它可以影響到體系運行的安穩性、牢靠信、經濟性，也關系到產品質量、出產功率和能耗情況。若蒸汽鍋爐用戶未對此給予應該有的關注，肯定會引發鍋爐的一系列后續問題。1)潔凈度蒸汽管道中存在鐵銹、碳酸鹽堆積物，也可能會有裝置時殘留的焊渣和密封材料碎片等，這些雜質會對閥門、設備造成卡堵、損害，也會加重管道的磨損。進步潔凈度的辦法就是裝置管道過濾器，并且過濾器要水平裝置。2)干燥度鍋爐補水不正確的水處理、鍋爐液位操控的不合理以及短時間過高的峰值負荷等要素都會引起鍋爐的汽水共騰現象，使得鍋爐出口帶著鍋爐水。當蒸汽在管道中活動時，管道的散熱會使一部分蒸汽冷凝，添加了管道中的冷凝水。冷凝水中帶著的化學物質和其它雜質會堆積在換熱設備外表上，影響換熱設備功率，并且堆積的雜質會在設備金屬外表結疤，導致金屬外表受熱不均，壽數縮短。別的，蒸氣中水分的存在下降了蒸汽的蒸騰焓，添加了蒸汽耗量;蒸汽中的水分會加大換熱外表蒸汽測的水膜厚度，發生額定的傳熱熱阻。加裝汽水分離器是進步蒸汽干度的有用辦法，高效的汽水分離器能使蒸汽干度進步到98%。3)純度蒸汽體系中會有空氣存在，這是因為鍋爐發生的蒸氣中仍然不可避免地含有少數的空氣，加上管道和設備啟動時也會有空氣，體系和設備停機時因內部真空而吸入空氣。空氣導熱系數很低，是加熱的不良導體。蒸汽體系中含有空氣，會下降用汽設備的出產能力，也會加重管道、閥門和設備的腐蝕。排除蒸汽體系中的空氣等不凝性氣體進而進步蒸汽純度的最有用辦法就是在體系中裝置自動排空氣裝置。4)壓力/溫度的安穩為了保證工藝加熱要求，用汽點蒸汽壓力應到達需求值。一起，蒸汽壓力又不宜過高，否則會添加蒸汽耗量。當蒸汽中含有空氣等不凝性氣體時，雖然壓力表顯現壓力滿意，但所對應的溫度會低于相應的飽滿溫度。高壓送汽，低壓用汽。向用汽設備供給滿意要求的最低并且安穩的壓力。這樣既能滿意出產需求，又可到達節能降耗的效果。挑選適宜的蒸汽輸送壓力和管道口徑、有用的管道與閥門保溫，加上合理的管道疏水與排空，再配以運用點的減壓穩壓，就可實現用汽點的壓力/溫度安穩。

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