茶葉行業(yè)燃?xì)庹羝仩t耗水量 提醒用戶鍋爐維修保養(yǎng)注意事項

方快鍋爐有限公司的確是一家真正做到為客戶考慮，實際解決問題的企業(yè)，本次推薦的這臺水管鍋爐投入使用后，經(jīng)質(zhì)檢部門檢測后，所排放的氮氧化物、煙塵等指標(biāo)都符合國家標(biāo)準(zhǔn)，而且燃料燃燒非常充分，熱效率很高，給我們節(jié)省了一大筆燃料成本。本次合作，我公司感到非常滿意。——用戶反饋

WNS型燃油蒸汽鍋爐介紹產(chǎn)品介紹：WNS型燃油蒸汽鍋爐臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動運行等先進技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。安裝準(zhǔn)備：1、確定安裝地點，鍋鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書。2、辦理登記手續(xù)。根據(jù)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，使用鍋爐的單位應(yīng)逐臺辦理登記手續(xù)。鍋爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)鍋爐安裝工作，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機構(gòu)取得聯(lián)系，填寫安裝告知書。鍋爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。3、組織工作人員學(xué)習(xí)安裝技術(shù)措施、安全技術(shù)措施，并熟悉鍋爐圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。4、鍋爐安裝前應(yīng)對鍋爐本體、燃燒設(shè)備、部件、輔機、附件按圖紙進行檢查驗收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時向廠方提出。檢修方法：1、鍋爐在運行期間注意下列各點：（1）不允許正壓燃燒或爐膛噴煙。（2）鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕2、鍋爐運行每隔2－3星期，應(yīng)進行檢查一次。3、鍋爐運行每隔3－6個月后，應(yīng)停爐進行全面的檢查維修。（1）對鍋爐內(nèi)外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時修理，若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)作出記錄以便日后參考。（2）檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。4、鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆一次。5、鍋爐常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應(yīng)采干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。保養(yǎng)方法：1、干保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應(yīng)將生石灰和盤取出。2、濕保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。

首先介紹了貴苑大酒店項目基本情況,進而給出了電鍋爐相變蓄熱系統(tǒng)的方案設(shè)計過程,包括負(fù)荷分析、設(shè)備選型等.最后敘述了項目具體施工流程和項目實施效果.電能替代的分析可為同類項目的實施提供有益的借鑒。

高溫過熱器沿爐寬方向布置36片，管排橫向節(jié)距51=914.4mm，縱向節(jié)距52=57mm，每片管屏由24根管并聯(lián)繞制而成，管徑規(guī)格骨45mm，爐內(nèi)受熱面管的材質(zhì)為Super304H和HR3CC外三圈）。蒸汽經(jīng)過高溫過熱器后，由出口集箱及蒸汽導(dǎo)管進入汽輪機高壓缸。

燃?xì)獾偷仩tNOx控制技術(shù)有哪些？現(xiàn)有的燃?xì)獾偷仩t的低NOx燃燒技術(shù)主要圍繞如何降低燃燒溫度，減少熱力型NOx生成開展的，主要技術(shù)包括分級燃燒、預(yù)混燃燒、煙氣再循環(huán)、多孔介質(zhì)催化燃燒和無焰燃燒。(1)燃料分級燃燒或空氣分級燃燒熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當(dāng)量比為1的情況下達(dá)到最高，在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒，燃燒溫度會下降很多。運用該原理開發(fā)出了分級燃燒技術(shù)。

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