勉縣鍋爐廠 提供運(yùn)行品質(zhì)優(yōu)異的設(shè)備

強(qiáng)制循環(huán)水火管勉縣鍋爐廠在我國未得到發(fā)展。少數(shù)工廠為提高上升管水速，曾生產(chǎn)過這種鍋爐的。但運(yùn)行實(shí)踐表明，爐膛前部上升管結(jié)垢、爆管現(xiàn)象未能完全避免。為查找原因，曾對2.8MW強(qiáng)制循環(huán)實(shí)際鍋爐進(jìn)行了水動力測試。流量平衡表明，經(jīng)隔板上的煙管孔與煙管之間的間隙所旁通的水量超過了總流量的一半。這是由于以下原因造成的：為便于在隔板上穿過煙管，上述間隙不可能過小，而煙管數(shù)量又大大多于水冷壁E回路下行管數(shù)量，也明顯多于皿回路上行管數(shù)量，故旁通總截面積相對較大。

方快生產(chǎn)的電勉縣鍋爐廠爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì)，安全性更好；同時設(shè)有多重水位、水溫、二次過熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施，其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù)，全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。

（1）每臺勉縣鍋爐廠的額定蒸發(fā)量不超過4t/h，額定蒸氣壓力不超過1.6MPa。

為了推進(jìn)節(jié)能減排,在避免勉縣鍋爐廠低溫受熱面腐蝕的前提下,進(jìn)一步降低排煙溫度,提高鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性,對影響余熱鍋爐煙氣酸露點(diǎn)的主要因素進(jìn)行了分析,并通過對幾種煙氣酸露點(diǎn)溫度計(jì)算方法的比較和評價(jià),最終確定了適合燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組中余熱鍋爐煙氣酸露點(diǎn)溫度的計(jì)算方法及結(jié)果,并為日常運(yùn)行中余熱鍋爐排煙溫度的控制提供了依據(jù)。

勉縣鍋爐廠增減負(fù)荷量較大時，可以采用停開某一層或者數(shù)層高爐煤氣燃燒器煤氣管道上的電動調(diào)節(jié)閥和熱風(fēng)管道上的電動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。

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