普通燃氣鍋爐做熱效率 用優異的產品和服務來回饋客戶

20年的堅守漫長而艱辛，然而方快人不曾一刻忘卻初心，堅守至今，如今的業績成果是對方快20年努力最好的饋贈。驕人業績的取得，與集團自身完善分不開，與各地經銷商的信任和支持分不開。在新的市場競爭格局下，方快必將順應時代朝流，引領發展，通過集團全體同仁和經銷商朋友同心協力、頑強拼搏，圓滿實現新的宏偉藍圖！

對于普通燃氣鍋爐做熱效率而言，排煙熱損失占到鍋爐總熱損失的80%以上，是影響鍋爐熱效率的關鍵因素，因此，降低排煙溫度，回收煙氣余熱，是目前提高燃氣鍋爐熱效率的有效方法之一。

回水引射是用較少的能量消耗，簡單的裝置，來提高上升管水速，以防止過冷沸騰、消除水循環事故。新型水火管鍋爐采用兩種回水引射方式，一種是在鍋殼內底部下降管人口處進行回水引射；另一種是在下集箱的下降管出口處進行回水引射。回水引射的結構設計時，應進行水動力計算，確定噴口直徑、下降管直徑、下集箱直徑、噴口距下降管邊緣的距離，并正確選擇下降管與相鄰上升管之間孔橋的尺寸。上述諸尺寸必須嚴格保證。一般來說，設計時的噴水量約為回水量的85%，其余部分用以沖刷高溫管板。

針對某電廠2×660MW超超臨界鍋爐混煤摻燒下灰渣可燃物突升問題,分析了灰渣可燃物的變化規律,根據入爐煤煤質化驗報告、摻配方案、運行歷史數據及采取的技術措施,并結合現場實際狀況,從燃用煤種及鍋爐運行情況2個方面分析了灰渣可燃物突升的原因,并提出了相應的建議.分析表明:近期特定供應商煤種(上海煤)煤質波動較大,且存在極難燃的煤質成分,引起灰渣可燃物異常升高;爐渣可燃物最高時間段,鍋爐額定負荷時鍋爐運行氧量為0.96％,明顯低于日常運行控制值和設計值,且高溫煙氣溫度比其他同類工況下該區域煙氣溫度低約55℃～60℃,是導致鍋爐燃燒進一步惡化的原因.燃用上海煤時,建議采用提高磨煤機加載力、摻燒投運方式選擇中下層燃燒器、加大摻燒磨上下二次風開度等措施,以提升摻燒該煤種的燃盡程度。

鍋爐怎樣才能達到最佳熱效率：（一）設置空氣預熱器。提高鍋爐的熱效率有效的措施之一是采用空氣預熱器進行熱回收。但是采用空氣預熱器的問題是當使用含硫燃料時容易發生材料低溫腐蝕。為了把這種腐蝕控制在一定程度，應根據燃料內含硫量的多少，對低溫區的金屬溫度設定一個低的界限。為此，對煙氣在空氣預熱器出口的溫度也要有一個制約。這樣就可以確定出能夠達到的高熱效率。

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