10噸電節(jié)能鍋爐供暖面積 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)更大

方快10噸電節(jié)能鍋爐供暖面積得出結(jié)論，必須要嚴(yán)格控制爐水的含鹽量，同時(shí)注意對(duì)蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進(jìn)而得到鍋爐運(yùn)行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應(yīng)建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當(dāng)控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置；為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質(zhì)、進(jìn)行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。

爆燃事故預(yù)防措施：優(yōu)化設(shè)計(jì)

通過(guò)宏觀形貌和顯微組織觀察、化學(xué)成分分析、硬度與沖擊性能測(cè)試等方法,對(duì)某電廠循環(huán)流化床10噸電節(jié)能鍋爐供暖面積TP347H鋼再熱管的開(kāi)裂原因進(jìn)行分析.結(jié)果表明:TP347H鋼再熱器管與鰭片焊接后,熔合線附近組織均勻性變差,局部晶粒粗大,力學(xué)性能變差;服役過(guò)程中,在焊接殘余應(yīng)力與屏式再熱器管振動(dòng)所產(chǎn)生的附加應(yīng)力的共同作用下,裂紋在再熱器管熔合線附近晶界處萌生;高溫服役過(guò)程中的氧化反應(yīng)加速了再熱器管的開(kāi)裂;建議通過(guò)用晶粒細(xì)小材料替換TP347H鋼、優(yōu)化再熱器排布結(jié)構(gòu)等措施防止再熱管的開(kāi)裂。

(2)查看自動(dòng)控制裝置系統(tǒng)是否符合規(guī)定要求。

時(shí)導(dǎo)致蒸汽壓力p上升；換熱管傳熱面積H的多少，不會(huì)影響出力、熱效率；只有10噸電節(jié)能鍋爐供暖面積本體的傳熱面積多少，才會(huì)影響出力、熱效率。

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