鍋爐馬力 方快鍋爐進入名營企業500強的290

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鍋爐馬力爆炸原因:鍋爐事故分鍋爐本體及爐膛二部位：鍋爐本體之事故又分為五種：爆裂、縮扁、燒毀、脹大、裂痕。而爐膛內事故為燃料氣體爆炸。茲將其事故原因及發生情形分述如下：爆裂（Rupture）：鍋爐本體，因操作人員疏忽，或壓力表不準，或因腐蝕變薄，致超出其所能承受的壓力，於是產生爆裂。縮扁（Collaps）：由於水位過低，造成失水過熱，突然加進冷水，使鍋內蒸汽凝結成水，體積縮小乃成真空，如支撐不良，受不住外面大氣壓，即造成縮扁。燒毀（Burning）：燒毀多半是在爐筒、煙管及煙管與管板連接處。其原因為操作人員添加燃料過多、爐火過猛所致；或由鍋爐容量不足，多加燃料造成猛火所致。脹大（Buldge）：其原因為鍋爐內之油或水垢附著於鍋板或鋼管而使熱無法傳遍，造成局部過熱（LocalHeating），鋼板材料應力減退變軟，造成脹大現象。裂痕（Crack）：其原因為：鍋爐水堿性過高形成苛性脆化（CaustivEnbrittlemnt）。鋼料含有氧氣等雜質造成疊層（Lamination）。鋼板太厚，內外溫差太大，造成熱脹冷縮之應力腐蝕，通稱為溝蝕（Grooving）。至於爐內氣體爆炸，系由於使用油、氣體燃料時，排氣不良，而達氣體爆炸范圍，引起爆炸。

在一個國家的經濟發展建設過程中,制造業不僅是經濟結構的重要組成部分,更對這個國家在國際上的經濟和政治地位具有極為重要的影響力.縱觀歐美等發達國家,在發展過程中都將制造業作為國家發展的重點戰略之一.自改革開放以來,我國大力發展制造業,現如今在世界范圍內已成為首屈一指的制造業大國.隨著我國社會經濟的不斷發展,勞動力成本不斷升高,同時國際競爭越來越激烈,這些因素都給我國的制造業發展造成了巨大的沖擊.隨著我國經濟結構轉型升級不斷深化,我國的制造業也向著自動化和智能化方向不斷發展,并帶動了我國社會經濟整體自動化和智能化水平的大幅度提升.其中,數字化工廠技術的廣泛應用,是我國自動化和智能化發展的重要內容之一.對數字化工廠技術在鍋爐馬力智能制造中的應用進行深入的研究和分析,并結合當前我國制造行業自動化和智能化的整體發展水平,提出科學合理的建議,為提高我國數字化工廠技術水平,推動制造行業的進一步發展發揮積極的作用。

低氮鍋爐馬力的管板采用平封頭，減少應力的同時也解決了管板裂紋的難題，徹底改變了管板角焊方式，前后煙箱及管板采用防高溫、防強腐蝕涂料技術處理，能夠保證了低氮鍋爐超長使用年限。

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