供暖鍋爐紹興 成為環(huán)保鍋爐行業(yè)佼佼者

電供暖鍋爐紹興必須采取的保護(hù)措施！看看你的電鍋爐有沒(méi)有這些措施：近幾年來(lái)，愈來(lái)愈大的用戶開(kāi)始使用電加熱鍋爐設(shè)備，這一現(xiàn)象表面，人們開(kāi)始逐漸意識(shí)到環(huán)保、節(jié)能的重要性。方快鍋爐生產(chǎn)的電鍋爐正是由于沒(méi)有燃燒室和煙囪，具有清潔環(huán)保、無(wú)污染、無(wú)噪音、全自動(dòng)，在用戶群體中廣受喜愛(ài)。

產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用水泵揚(yáng)程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。

河南供暖鍋爐紹興廠家怎樣對(duì)閥門、水泵、油泵換填料河南鍋爐廠家的鍋爐閥門、水泵、油泵、閥桿的出軸填料箱處都有填料（俗稱盤根）密封，被壓蓋壓緊后可防止漏水漏汽。檢修閥門時(shí)，都要讓填料壓蓋留有一定進(jìn)程的余量。這是為了運(yùn)行中一旦驟熱或閥門的閥桿填料箱磨損，發(fā)生漏汽漏水。小漏時(shí)，河南鍋爐廠家的工人可以將壓蓋壓緊一些來(lái)止漏。在水泵中，填料和轉(zhuǎn)軸之間允許有一些少量的水泄漏，以保持軸的潤(rùn)滑。但過(guò)量的漏水是不正常的，就需略緊壓蓋。閥門在開(kāi)啟或關(guān)閉情況下，在閥桿中不允許有漏汽漏水。河南鍋爐廠家在發(fā)現(xiàn)閥門填料發(fā)生泄漏時(shí)，要查看一下壓蓋距閥門蓋的進(jìn)程余量，如果還大于5mm，可以旋緊壓蓋，否則調(diào)換新填料。河南鍋爐廠家檢查壓蓋螺絲的絲扣是否有腐蝕，螺帽是否完整。如有銹垢，可先用鋼絲刷刷清銹垢，然后加一些油，螺帽應(yīng)該添?yè)Q。調(diào)換或添加新填料之前，必須試驗(yàn)在閥門關(guān)閉之后是否有蒸汽從填料中漏出，要等到確定沒(méi)有蒸汽漏出，方可調(diào)換新填料。河南鍋爐廠家一般需注意兩種情況：１.管道中的蒸汽總是循一個(gè)方向流動(dòng)的，由于低壓閥門的一般結(jié)構(gòu)為“下進(jìn)上出”，故在關(guān)閉閥門之后，填料相應(yīng)沒(méi)有蒸汽，即可以調(diào)換填料。當(dāng)有兩個(gè)或多個(gè)汽源時(shí)，則要關(guān)閉另外的有關(guān)閥門，方可調(diào)換填料。２.在關(guān)閉閥門放泄存汽后，還要試一下是否還漏汽。如仍漏汽，說(shuō)明閥門的閥芯漏汽，必須另外采取措施（如再關(guān)一道閥門或開(kāi)放疏水閥放空等），如仍漏汽，則不得調(diào)換填料，必須等到管道中沒(méi)有壓力時(shí)，方可調(diào)換填料。河南鍋爐廠家調(diào)換填料或加填料的程序如是：１.先將壓蓋外的螺帽松開(kāi)一些，然后用螺絲刀漫漫撬起壓蓋，仔細(xì)觀察填料是否彈出。２.如填料向外彈出，說(shuō)明里面還有壓力，這時(shí)不要加填料，等到填料不彈出，證明壓力已釋放完畢時(shí)，方可拆除螺帽，將舊填料撬出，換以新填料或添加部分填料。３.最后，再將壓蓋及螺帽裝好。有些高壓閥門有側(cè)密封面，即使開(kāi)足問(wèn)芯和閥門，填料箱下部有密封面，使蒸汽不會(huì)漏出。這種情況，河南鍋爐廠家可將閥門開(kāi)足，確知填料箱中沒(méi)有壓力時(shí)，才可以添加填料或調(diào)換填料。在添加或調(diào)換填料的工作完畢后，開(kāi)啟閥門之前，必須將管路上的疏水閥開(kāi)啟，放清存水，方可慢慢開(kāi)啟閥門，逐漸關(guān)小疏水閥，防止管內(nèi)發(fā)生水擊。

供暖鍋爐紹興爐膛排煙為什么溫度會(huì)升高排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行最重要的指標(biāo)之一。下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致?tīng)t膛排煙溫度升高的原因：（1）受熱面結(jié)渣、積灰。無(wú)論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。（2）過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大。正常情況下，隨著爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過(guò)量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對(duì)流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。可以理解為煙速提高后，煙氣來(lái)不及把熱量傳給工質(zhì)就離開(kāi)了受熱面。（3）漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過(guò)熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。（4）給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì)使鍋爐給水溫度降低。一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。（5）燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。（6）鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對(duì)流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以?duì)流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對(duì)排煙溫度的影響越小。（7）燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒(méi)有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對(duì)受熱面的清潔作用，對(duì)流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。（8）制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對(duì)閉式的有儲(chǔ)粉倉(cāng)的制粉系統(tǒng)來(lái)講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)排煙溫度降低。

那么，供暖鍋爐紹興若是進(jìn)行‘“煤改氣”，會(huì)給用戶帶來(lái)哪些好處呢？

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