鍋爐爐膛結構設計 成為國內工業鍋爐領域翹楚

在“低氮”處理上，方快使用國際尖端的全預混、FGE煙氣再循環等燃燒技術，從鍋爐爐膛結構設計的不同位置入手，將氮氧化物的排放一降再降，現已實現低于18毫克/立方米的顯著成果。

過熱汽溫度采用二級噴水調節，再熱汽溫度采用煙氣再循環和噴水方法調節鍋爐爐膛結構設計水冷壁采用垂直上升管屏，在爐膛出口布置屏式過熱器，對流過熱器和第二級再熱器布置在水平煙道中，尾部豎井中布置有第一級再熱器和省煤器，空氣預熱器采用4臺直徑為12.93m的回轉式空氣預熱器，熱空氣溫度為327℃。

制造、安裝簡單：鍋爐爐膛結構設計易制造，安裝周期與安裝費用比單鍋筒水管鍋爐約減少一半，一般從制造開始當年即可投入運行。

工業鍋爐爐膛結構設計出現缺陷處理辦法工業鍋爐出現缺陷處理辦法工業鍋爐出現缺陷處理辦法根據《鍋爐安全技術監察規程》TSGG0001-2012第5.4.1.2條，該臺鍋爐應該進行重大修理。并且應有資質的安裝修理單位按照相關專業技術標準和有關技術規定進行，卻受壓元件更換的要求不低于鍋爐設計制造的要求。根據《鍋爐化學清洗規則規則》TSGG5003-2010，對該臺鍋爐進行化學清洗除垢。工業鍋爐預防缺陷措施使用單位管理人員、作業人員應加強學習，并嚴格執行鍋爐安全管理制度、鍋爐水（介）質管理制度；確保水處理系統的可靠運行，保證鍋爐給水水質；有條件的可建立鍋爐水質化驗室，實時監控鍋爐運行中的水質狀況，有針對性的控制水垢的增速。

實驗鍋爐爐膛結構設計在90%出力，燃氣消耗量為5.13Nm3/h，過量空氣系數為1.2的工況下運行時，通過對實驗結果分析，得到熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統的平均余熱回收效率可達13.5%。另外，煙氣中水蒸氣的冷凝量在6.5~7kg/h，排煙中的水蒸氣含量將減少75%以上，能夠有效減少排放煙氣所攜帶水霧，較少“白煙”現象的出現。

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