采油燒氣鍋爐自動啟停 方快鍋爐成功躋身2018民營企業500強

為了出品品質更高的采油燒氣鍋爐自動啟停設備，方快鍋爐進行了大規模的焊接革命，將效率低、精準度低、穩定性差的傳統手工焊接作業淘汰，轉換為使用高效率、高精準度、高穩定性的機械焊接設備，進行自動化運行模式。實現從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護焊等焊接細節部位的工藝，也都做出了相應的智能化轉變，工人焊接環境更整潔，鍋爐焊縫質量更有保障。

2.5MPa，額定出水溫度95-100℃。

為從運行角度尋求燃煤電廠碳減排措施,在單位標準煤耗CO2生成系數K的基礎上,結合耗差分析對機組主要可控運行參數建立碳敏感性計算模型,分析過熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度、壓力以及采油燒氣鍋爐自動啟停排煙溫度等參數變化對燃煤供電碳排放強度的影響,并將所建模型應用于某330MW燃煤機組60％、75％和90％負荷率3個穩定工況下的碳減排分析中.結果表明:鍋爐側可控運行參數的碳敏感性高于汽輪機側可控運行參數的碳敏感性;排煙溫度、排煙含氧量及飛灰含碳量在高負荷率下的碳敏感性較高,過熱蒸汽壓力的碳敏感性高于其他蒸汽參數的碳敏感性;低負荷率下廠用電量的碳敏感性較高,具有較高的碳減排潛力。

針對目前采油燒氣鍋爐自動啟停受熱面吹灰方式不合理的情況,權衡吹灰帶來的鍋爐效率的提高和蒸汽損耗,在確保鍋爐安全運行的前提下,建立了吹灰優化模型.以某300MW燃煤電廠機組鍋爐省煤器為研究對象,采用集散控制系統(DCS)的數據和基本熱力學計算數據實時計算受熱面污染率.通過分析相同工況下多組污染率得到同一測點不同時刻的增量分布,根據其分布曲線求取數學期望,根據已知的初始清潔狀態,預測未來時刻的受熱面清潔狀態,以單位時間內換熱量最大為目標,對吹灰周期進行了優化.結果表明:與傳統吹灰方式相比,采用優化后的吹灰周期指導吹灰,既提高了傳熱效率,又可減少不必要的蒸汽浪費。

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