鍋爐廠家排名 占地面積小便于鍋爐房的設計

隨著環境問題的日益嚴峻及燃煤鍋爐廠家排名超低排放工作的實施,由燃煤引起的大氣污染問題及脫硫和除塵設備協同脫除污染物的作用逐漸受到關注.由燃煤釋放的SO2和顆粒物對人類健康及自然環境造成嚴重危害,因此對SO2和顆粒物的治理至關重要.筆者綜述了濕法煙氣脫硫技術如石灰石-石膏法、氨法等,半干法煙氣脫硫技術如循環流化床煙氣脫硫技術(CFB)、高倍率灰鈣循環煙氣脫硫(NGD)等以及干法煙氣脫硫技術如電子射線輻射法脫硫技術、活性炭(活性焦、活性半焦)吸附脫硫技術等的發展歷史、技術特點及適用范圍,并對比分析了各脫硫技術對顆粒物排放特性的影響.結果表明,濕法煙氣脫硫技術SO2脫除效率最高,尤其是石灰石-石膏法煙氣脫硫技術,總效率可達99％以上.入口顆粒物濃度高于5mg/m3時,此技術能夠協同脫除煙氣中的顆粒物,除塵效率可達50％～80％,脫硫前后粒徑分布都為典型的雙峰分布,且脫硫后粒徑峰值向小粒徑偏移,硫酸鹽成分增加;入口顆粒物質量濃度低于5mg/m3時,出口顆粒物濃度可能出現不降反增的現象,另外,由于其投資和運行成本高,多應用于大型燃煤機組和脫硫劑來源豐富的地區,同時濕法煙氣脫硫產物還具有一定的經濟效益;半干法和干法煙氣脫硫技術SO2脫除效率在60％～90％,與濕法脫硫技術相比具有投資和運行成本低,占地面積小和節約水資源等優點,在中小型鍋爐領域如燃煤工業鍋爐具有較好的應用前景,但大量脫硫產物和脫硫劑隨煙氣進入除塵設備,濃度高達1000g/m3以上,為除塵設備造成極大的運行壓力,加大了投資和運行成本.目前半干法煙氣脫硫技術及干法煙氣脫硫技術對顆粒物排放特性的影響研究較少,還需在脫硫系統對顆粒物粒徑、成分及形貌特性等方面的影響規律做進一步研究。

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