2噸燃氣鍋爐參數(shù) 憑借過硬的專業(yè)技術及產(chǎn)品質(zhì)量獲得高度認可

方快鍋爐在全國范圍內(nèi)設有200多個售后服務網(wǎng)點，各售后服務網(wǎng)點均配有專業(yè)的鍋爐技術工程師，提供24小時急修服務，并且常年備有足夠的備品備件和易損件，方便客戶及時更換。

嚴防死守，不讓2噸燃氣鍋爐參數(shù)房出現(xiàn)一點紕漏：首先，我們大家要明確，燃氣鍋爐房的設計與搭建都應由有設計資質(zhì)的專業(yè)設計單位承擔，用戶有權利和義務按相關標準對鍋爐房進行監(jiān)察，以使鍋爐房更加規(guī)范，杜絕不安全隱患，確保人民和財產(chǎn)的安全。

模塊鍋爐則不會出現(xiàn)年熱效率、負荷率、能量年綜合利用率低的情況。這是因為，從模塊鍋爐本身特點來考慮，模塊鍋爐在控制器的聯(lián)機模式下，可以實現(xiàn)多臺鍋爐聯(lián)控，它能根據(jù)設定好的供熱溫度曲線等有關參數(shù)，如室內(nèi)溫度、建筑物的熱慣性等，參考室外溫度智能的自動判斷應啟動、停運的鍋爐臺數(shù)，自動實現(xiàn)近無人值守模式。控制過程中，該系統(tǒng)保證運行的每臺鍋爐都是保持滿負荷、高效(91%以上)運行。基本消除了國內(nèi)廣泛存在的熱效率、負荷率、能量年綜合利用率低的情況，具有明顯的經(jīng)濟效益及社會效益。

降低2噸燃氣鍋爐參數(shù)排煙溫度的四大方法

根據(jù)方快鍋爐多年來對鍋爐的研究經(jīng)驗，我們發(fā)現(xiàn)，鍋爐排煙溫度的高低直接與熱效率掛鉤。排煙溫度每升高10℃，將損失鍋爐1%的熱效率，間接提高燃料投入成本。

根據(jù)我國鍋爐設計熱力計算標準要求，常規(guī)設計的鍋爐排煙溫度在200-230℃之間。

這個溫度的設定取自于部分燃煤鍋爐在燃燒過程中會產(chǎn)生一定量的二氧化硫（簡稱SO2），而SO2在170℃以下會和煙氣中的水分結(jié)合生成硫酸，而硫酸則會在鍋爐尾部受熱面造成腐蝕作用，從而降低鍋爐的使用壽命，所以常規(guī)的燃煤鍋爐排煙溫度高于200℃。但溫度高了，則代表著燃料能量損失的增多，不利于我們的目標——節(jié)能降耗。

降低鍋爐排煙溫度的方法：

1、節(jié)能器

增加鍋爐節(jié)能器(也稱為省煤器)的換熱面積，如采取比常規(guī)流通截面積大1-2倍左右的節(jié)能器，可以有效降低煙氣的流動速度，提高換熱效率，從而排煙溫度。

2、空氣預熱器

節(jié)能器后接管道處設置空氣預熱器，可有效增加助燃風的溫度，改善燃料的著火條件，對鍋爐的燃燒工況十分有利。

3、冷凝器

冷凝器通常設置在節(jié)能器旁邊，煙氣在排出鍋爐前先經(jīng)過冷凝器，高溫煙氣中潛熱部分遇冷凝放熱，釋放出來，再次投入鍋爐使用中。這樣一來，不僅排煙溫度會下降，鍋爐熱效率也有所提高。

4、燃燒系統(tǒng)調(diào)節(jié)雙向性

鍋爐出廠設計規(guī)范對燃料都有一定的適應性，不同的介質(zhì)在燃燒過程中對外界的影響是不同的；實施調(diào)節(jié)、配合節(jié)能器和空氣預熱器，把鍋爐尾氣排放溫度控制在一定溫度范圍內(nèi)，既可充分利用熱能，又能保證設備結(jié)構(gòu)功能的相對完整性。

鍋爐屬于特種設備，在設計、制造的過程匯總，結(jié)構(gòu)是否合理、各部件是否協(xié)調(diào)統(tǒng)一都會影響到鍋爐后期運行效率，也決定了鍋爐排煙溫度的高低，所以我們在選購燃氣鍋爐時一定要認真查看鍋爐屬性報告表。

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