鍋爐型號參數表 發展與研發先進的鍋爐技術與產品

根據方快鍋爐型號參數表監測中心相關人員介紹，鍋爐開始啟動后，鍋爐壓力、排煙溫度等多個傳感器會自動采集鍋爐各類運行數據，并通過移動網絡實時傳輸到位于方快鍋爐總部的遠程監測中心；運行數據一旦出現異常或者偏差，監測中心監控人員都能及時發現并組織專家分析，并發出警示和整改措施。

目的：連續排污可以排除鍋水中溶解的部分鹽質，以維持鍋水中含有可控的鹽量和堿度，防止濃度過高影響到鍋爐型號參數表產汽的質量。

某電站鍋爐型號參數表水冷壁管發生了嚴重的腐蝕,形成泄漏.對泄漏管段取樣,通過宏觀檢驗、化學成分檢測、金相分析和XRD檢測,分析了水冷壁管的泄漏原因.分析認為,焊縫的焊接質量較差,導致汽水循環不通順,爐水通過時產生渦流,水垢在此處沉積后,爐水進一步在垢下濃縮,形成垢下腐蝕,導致金屬內壁不斷腐蝕減薄,直至泄漏,泄漏原因為局部垢下堿性腐蝕.根據其特點,提出了相應的整改措施和建議。

針對某電廠2×660MW超超臨界鍋爐型號參數表混煤摻燒下灰渣可燃物突升問題,分析了灰渣可燃物的變化規律,根據入爐煤煤質化驗報告、摻配方案、運行歷史數據及采取的技術措施,并結合現場實際狀況,從燃用煤種及鍋爐運行情況2個方面分析了灰渣可燃物突升的原因,并提出了相應的建議.分析表明:近期特定供應商煤種(上海煤)煤質波動較大,且存在極難燃的煤質成分,引起灰渣可燃物異常升高;爐渣可燃物最高時間段,鍋爐額定負荷時鍋爐運行氧量為0.96％,明顯低于日常運行控制值和設計值,且高溫煙氣溫度比其他同類工況下該區域煙氣溫度低約55℃～60℃,是導致鍋爐燃燒進一步惡化的原因.燃用上海煤時,建議采用提高磨煤機加載力、摻燒投運方式選擇中下層燃燒器、加大摻燒磨上下二次風開度等措施,以提升摻燒該煤種的燃盡程度。

由于體積龐大,油田注汽鍋爐型號參數表難以在采油現場靈活運輸及使用,因此將注汽鍋爐輻射受熱面設計為蛇形布置的膜式水冷壁,增大了輻射受熱面的角系數和吸熱量從而實現了注汽鍋爐的小型化.通過熱力計算得到爐膛受熱面平均熱流密度與水冷壁管內側對流放熱系數.結合膜式水冷壁角系數公式,利用ANSYS數值模擬軟件對鍋爐膜式水冷壁溫度場進行研究.結果表明:當鰭片厚度一定時,膜式水冷壁的危險點溫度隨管間距的增加而增加,且呈線性關系.膜式水冷壁管間距越小,其危險點溫度隨鰭片厚度的增加而降低的速度越快,危險點溫度與鰭片厚度符合良好的三次多項式關系.研究為注汽鍋爐小型化奠定基礎。

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