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受熱面作為西藏車間供暖鍋爐熱能轉換的重要組成部分,設備的運行狀況直接關系到鍋爐運行的安全性和穩定性.如果受熱面在運行過程中出現爆管泄露的安全事故,不僅會影響到企業的經濟效益,而且還會威脅到操作人員的人身安全,所以改善設備系統的運行環境非常關鍵.文章首先闡述火電廠鍋爐受熱面失效的原因,然后對受熱面失效的防治措施進行分析,為提高火電廠鍋爐運行的安全性和穩定性創造有利條件。

國家要求燃煤電廠西藏車間供暖鍋爐要逐步改造為超低排放,相比新建鍋爐或大型電廠鍋爐,煉化企業自備電廠鍋爐改造難度大.本文通過對煉化企業電廠鍋爐現有環保設施和排放現狀進行分析,對比了脫硫塔前干式除塵、塔內提級增效、塔后深度除塵等3種工藝技術方案的效果,結合已改造實例指出需關注設備腐蝕、SO3脫除、在線監測等方面問題,并提出深度改造技術方案和實施路線。

承壓西藏車間供暖鍋爐金屬受熱面失靈的原因有哪些承壓鍋爐的受熱面金屬時常會出現失效的現象，比如塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等，這些失效不僅具體的表象是不同的，產生的原因也有很大區別。由于增壓鍋爐受熱面壁厚不佳或過熱超壓，材料在工作溫度下的應力達到或接近抗拉強度，導致零件發生大規模的塑性變形甚至斷裂。損壞后，管壁通常是拉長的，而不是破裂的。斷口呈深灰色纖維狀，無金屬光澤。斷口不均勻，與主應力方向成45°角。蠕變損傷是鍋爐壓力部件的受熱面金屬的長期蠕變溫度運行時,逐漸穩定的塑性變形累積,當過度變形或脫離攻擊,組件失敗,蠕變斷裂和材料的高溫持久強度有直接的聯系。金屬在承壓鍋爐受熱面的脆性損傷在低應力條件下會發生，表明其破壞主要取決于材料的韌性。損傷后，沒有明顯的伸長率變形。裂紋光滑，金屬光澤，垂直于主應力方向，有指向裂紋的徑向裂紋。壓力加熱表面部件在反復加載、卸載或脈動載荷作用下，會產生疲勞微裂紋，最終導致斷裂。疲勞損傷中的應力循環次數比壓力時間更重要。更多地關注這方面。和壓力對金屬的腐蝕鍋爐受熱面分為均勻腐蝕和點蝕,導致壓縮部分壁厚變薄是有用的,造成的損害的不同方法,當然也與壓力和循環荷載等因素有關。

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