燃?xì)夤┡仩t調(diào)試 提供鍋爐改造一站式服務(wù)

帶您走進方快燃?xì)?a href=http://m.99438kp.cn/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐調(diào)試——溫度控制技術(shù)：對鍋爐用水進行溫度保護是確保鍋爐運行安全的重要措施之一，方快為每臺鍋爐設(shè)有多重水溫保護，確保鍋爐水溫在正常范圍內(nèi)波動。下面是部分水溫保護措施。

吸熱特點：燃?xì)?a href=http://m.99438kp.cn/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐調(diào)試壓力低，氣化潛熱大。蒸發(fā)熱量多，過熱熱能少；

若上電后不設(shè)定工作溫度，系統(tǒng)會按照設(shè)定的默認(rèn)參數(shù)50℃工作；若設(shè)定工作溫度，則按設(shè)定的溫度運行。

根據(jù)四川白馬電廠600MW超臨界循環(huán)流化床燃?xì)?a href=http://m.99438kp.cn/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐調(diào)試運行情況,結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)系統(tǒng)中爐膛、回料器、外置床、灰控閥等重要設(shè)備工況特點,分析了各部位耐火材料作用行為和特性要求.運行6年的實踐證明:大型循環(huán)流化床CFB鍋爐設(shè)備合理選擇耐火材料,可有效解決金屬受熱面磨損造成爆管,克服金屬材料高溫變形、耐磨性能差、不耐高溫等問題,保證了機組安全穩(wěn)定運行.大型循環(huán)流化床CFB鍋爐對耐火材料的性能提出了更高要求,有待進一步分析和研究耐火材料在超臨界CFB鍋爐中的應(yīng)用,提高機組耐磨性能和運行穩(wěn)定性。

承壓燃?xì)?a href=http://m.99438kp.cn/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐調(diào)試金屬受熱面失靈的原因有哪些承壓鍋爐的受熱面金屬時常會出現(xiàn)失效的現(xiàn)象，比如塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等，這些失效不僅具體的表象是不同的，產(chǎn)生的原因也有很大區(qū)別。由于增壓鍋爐受熱面壁厚不佳或過熱超壓，材料在工作溫度下的應(yīng)力達(dá)到或接近抗拉強度，導(dǎo)致零件發(fā)生大規(guī)模的塑性變形甚至斷裂。損壞后，管壁通常是拉長的，而不是破裂的。斷口呈深灰色纖維狀，無金屬光澤。斷口不均勻，與主應(yīng)力方向成45°角。蠕變損傷是鍋爐壓力部件的受熱面金屬的長期蠕變溫度運行時,逐漸穩(wěn)定的塑性變形累積,當(dāng)過度變形或脫離攻擊,組件失敗,蠕變斷裂和材料的高溫持久強度有直接的聯(lián)系。金屬在承壓鍋爐受熱面的脆性損傷在低應(yīng)力條件下會發(fā)生，表明其破壞主要取決于材料的韌性。損傷后，沒有明顯的伸長率變形。裂紋光滑，金屬光澤，垂直于主應(yīng)力方向，有指向裂紋的徑向裂紋。壓力加熱表面部件在反復(fù)加載、卸載或脈動載荷作用下，會產(chǎn)生疲勞微裂紋，最終導(dǎo)致斷裂。疲勞損傷中的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)比壓力時間更重要。更多地關(guān)注這方面。和壓力對金屬的腐蝕鍋爐受熱面分為均勻腐蝕和點蝕,導(dǎo)致壓縮部分壁厚變薄是有用的,造成的損害的不同方法,當(dāng)然也與壓力和循環(huán)荷載等因素有關(guān)。

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