秸稈顆粒供暖鍋爐 方快鍋爐重工企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大

數(shù)字化帶來(lái)的高加工精度的零組件，是秸稈顆粒供暖鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，方快鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。

可以預(yù)見(jiàn)，隨著各種智能控制方法在秸稈顆粒供暖鍋爐燃燒控制系統(tǒng)中的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，必將進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)整個(gè)工業(yè)鍋爐行業(yè)燃燒效率的提高和自動(dòng)化水平的進(jìn)步。

為獲得富氧燃燒秸稈顆粒供暖鍋爐磨煤機(jī)出口溫度隨運(yùn)行因素的變化規(guī)律及各因素間的顯著性關(guān)系,以某600MW亞臨界富氧燃燒鍋爐及磨煤機(jī)為研究對(duì)象建立仿真模型,采用流程模擬的方法分別進(jìn)行了干燥氣中氧含量、漏風(fēng)系數(shù)、排煙中一次循環(huán)煙氣比例及煙氣預(yù)熱溫度等單一因素的擾動(dòng)研究,并基于正交法進(jìn)行了多因素耦合及顯著性研究.結(jié)果表明:富氧燃燒鍋爐磨煤機(jī)出口溫度隨干燥氣中氧含量的增大而下降,隨排煙中一次循環(huán)煙氣比例、漏風(fēng)系數(shù)的增大及煙氣預(yù)熱溫度的升高而上升;各因素顯著性關(guān)系為排煙中一次循環(huán)煙氣比例＞干燥氣中氧含量＞漏風(fēng)系數(shù)＞煙氣預(yù)熱溫度,其中干燥氣中氧含量和排煙中一次循環(huán)煙氣比例影響為特別顯著,漏風(fēng)系數(shù)影響為顯著,煙氣預(yù)熱溫度具有一定影響。

通過(guò)臨機(jī)加熱系統(tǒng)進(jìn)行變溫沖洗可以改變電廠秸稈顆粒供暖鍋爐原有的啟動(dòng)沖洗模式.本文以某超超臨界660MW機(jī)組實(shí)際應(yīng)用為例,詳細(xì)分析了通過(guò)臨機(jī)加熱系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)鍋爐變溫沖洗的運(yùn)行方式和技術(shù)要點(diǎn);給出了沖洗水溫升速率、沖洗水最高溫度限制以及鍋爐水動(dòng)力安全性控制的要點(diǎn);提出了通過(guò)取消疏水系統(tǒng)簡(jiǎn)化臨機(jī)加熱系統(tǒng)的方法.本文示例機(jī)組的實(shí)際應(yīng)用情況分析表明,以臨機(jī)加熱系統(tǒng)進(jìn)行變溫沖洗,消除了冷態(tài)沖洗與熱態(tài)沖洗間明顯的溫度界限,實(shí)現(xiàn)了鍋爐的柔性啟動(dòng),對(duì)于減小鍋爐啟動(dòng)熱應(yīng)力、改善鍋爐點(diǎn)火特性均有一定的好處。

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