家庭供暖鍋爐溫度 成為環保鍋爐行業佼佼者

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家庭供暖鍋爐溫度超壓運行，輕則會引起元件變形，連接處損壞；嚴重時還會引起爆炸事故。

關于安裝余熱回收系統之后節省的燃料費用，采用熱泵冷凝端水流量為40L時熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統的平均值7.01kW為計算基礎，將其折合成一次能源消耗即節省的燃氣量，燃氣價格按照北京市現行的非居民燃氣價格。計算相關的指標參數如表5-5所示。

隨著國家對環保要求的日益提高,氮氧化物(NOx)成為火電廠繼除塵、脫硫后氣態污染物排放控制的重點.現役機組進行超低排放改造工作時,相應的家庭供暖鍋爐溫度燃燒系統也需改動.燃燒系統的改動對爐內溫度場的變化有直接影響,爐管氧化皮生成及脫落問題一直是超(超超)臨界機組主要治理問題,而亞臨界機組氧化皮問題未得到有效關注.鍋爐低氮燃燒器改造主要沿用四區理論即熱解區、主燃燒區、還原區、燃盡區,以初期降低過量空氣系數的方式延遲燃燒,這對爐內溫度場產生一定影響,而此時燃燒器的改動將加劇爐內溫度場變化,刺激爐內抗氧化裕度較低管材的敏感性.針對某電廠330MW亞臨界機組超低排放改造后連續發生多次爆管事件,通過對爆管原因、管材老化情況及爐內溫度場前后變化等進行對比,確認爐內溫度場變化引起的末級過熱器T23管材氧化皮生成剝落引發爆管的主要原因為抗氧化裕度較低.針對亞臨界鍋爐在燃燒器改造后可能引發的次生問題進行研究,提出要加強超低排放改造期間對燃燒器改動后爐內溫度場發生變化的重視;亞臨界機組中SA213-T23材質在爐內溫度場升高20℃左右后,易發生氧化皮生產加速、金屬組織老化加速等問題.亞臨界機組應加強對氧化皮的檢測,掌握管材老化程度,選材方面應適當擴寬管材抗氧化裕度。

為什么要對家庭供暖鍋爐溫度受熱面進行吹灰？答：吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導熱系數很小，鍋爐受熱面上積灰，影響受熱面的傳熱，吸熱工質溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低；積灰嚴重時，使煙氣流通截面積縮小，增加流通阻力，增加引風機電耗，降低鍋爐運行負荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運行。局部積灰嚴重，有可能形成“煙氣走廊"，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應定期對鍋爐受熱面進行吹灰。

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