新型燃氣供暖鍋爐 方快鍋爐組織各級工程師參加技術(shù)提升培訓(xùn)會

方快新型燃氣供暖鍋爐得出結(jié)論，必須要嚴格控制爐水的含鹽量，同時注意對蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進而得到鍋爐運行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應(yīng)建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置；為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質(zhì)、進行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。

和余熱的蒸汽熱能利用相比，余熱發(fā)電具有很高的技術(shù)經(jīng)濟性和節(jié)能減排優(yōu)勢。因此，最近幾年，余熱發(fā)電技術(shù)在國家節(jié)能減排政策的倡導(dǎo)下日漸受到高耗能工業(yè)的青睞，相繼推廣了中高溫余熱發(fā)電技術(shù)，帶補燃的中低溫余熱發(fā)電技術(shù)，純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。特別是純低溫余熱發(fā)電技術(shù)在建材水泥窯、玻璃窯上獲得廣泛推廣和應(yīng)用。

運行熱效率高達86.6%。這和新型燃氣供暖鍋爐結(jié)構(gòu)有關(guān)，譬如高度小，密封爐墻、密封護板，大量對流受熱面在鍋殼中，漏風很少．空氣過剩系數(shù)只有1.38；也和供熱廠的運行管理水平有關(guān)。

針對某電廠2×660MW超超臨界新型燃氣供暖鍋爐混煤摻燒下灰渣可燃物突升問題,分析了灰渣可燃物的變化規(guī)律,根據(jù)入爐煤煤質(zhì)化驗報告、摻配方案、運行歷史數(shù)據(jù)及采取的技術(shù)措施,并結(jié)合現(xiàn)場實際狀況,從燃用煤種及鍋爐運行情況2個方面分析了灰渣可燃物突升的原因,并提出了相應(yīng)的建議.分析表明:近期特定供應(yīng)商煤種(上海煤)煤質(zhì)波動較大,且存在極難燃的煤質(zhì)成分,引起灰渣可燃物異常升高;爐渣可燃物最高時間段,鍋爐額定負荷時鍋爐運行氧量為0.96％,明顯低于日常運行控制值和設(shè)計值,且高溫煙氣溫度比其他同類工況下該區(qū)域煙氣溫度低約55℃～60℃,是導(dǎo)致鍋爐燃燒進一步惡化的原因.燃用上海煤時,建議采用提高磨煤機加載力、摻燒投運方式選擇中下層燃燒器、加大摻燒磨上下二次風開度等措施,以提升摻燒該煤種的燃盡程度。

選擇冷凝新型燃氣供暖鍋爐，能給用戶帶來什么明顯好處“冷凝鍋爐”作為新興鍋爐，近年來，逐漸走進大眾視野并得到使用，但仍有很多用戶卻并不是很了解冷凝鍋爐，對于是否要選擇冷凝鍋爐作為企業(yè)動力能源比較猶豫。其實冷凝鍋爐采用了一種新型技術(shù)，也就是冷凝技術(shù)，而且冷凝鍋爐采用全預(yù)混燃燒原理，燃燒空氣和燃氣按照最佳混合比燃燒，更是提高了使用效率。接下來，方快鍋爐就為大家介紹冷凝鍋爐有哪些優(yōu)勢，選擇它，能給用戶帶來什么明顯好處。1、采用模塊劃分，操作簡單方便簡單來講，就是將一個整體的大容量鍋爐按照規(guī)則劃分為許多小容量鍋爐，這就是模塊鍋爐。因此可以說模塊鍋爐通過在數(shù)量上的“簡單并聯(lián)組合”可以達到任意單臺鍋爐的規(guī)模，而且可以減少維護成本，鍋爐房的一部分系統(tǒng)（包括軟水制備系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、燃氣系統(tǒng)等）近乎于智能，無需專人看守，可有效降低管理及員工勞動成本。2、低負荷、高效率冷凝鍋爐的輸出負荷越小，運行效率越高；反之便越低。所以冷凝鍋爐在低負荷下，可以高效率運行，并且全年平均效率較高，這樣不僅節(jié)約了能源的消耗，還降低了后期運行的成本。3、全預(yù)混燃燒系統(tǒng)燃燒效率取決于燃氣和空氣的混合比例以及燃燒器品質(zhì)，冷凝鍋爐采用變頻風機技術(shù)，根據(jù)負荷需求，靈活調(diào)節(jié)空氣量；同時冷凝鍋爐通過精準的比例調(diào)節(jié)技術(shù)調(diào)節(jié)燃氣量，二者始終保持在最佳混合比，確保完全燃燒。獨特的水冷燃燒器，迅速降低火焰溫度，提高燃燒效率的同時確保有害物質(zhì)的低排放。由以上三個方面的冷凝鍋爐的優(yōu)勢可知，廠家直銷的冷凝鍋爐可以使鍋爐在消耗同等燃料上提供更多熱量，而且冷凝鍋爐還擁有環(huán)保、節(jié)能、安全的諸多優(yōu)勢，而在當今資源如此緊張的形勢下，冷凝鍋爐必會在市場中拔得頭籌，得到越來越多的使用。

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