6噸燃?xì)忮仩t價(jià)格 價(jià)格一覽表

日前，方快旗下赫利德H2800鍋爐中標(biāo)京東總部采購(gòu)項(xiàng)目。方快赫利德H2800采用業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的新型環(huán)保燃燒技術(shù)——全預(yù)混燃燒，燃料和空氣經(jīng)過精密的調(diào)節(jié)和控制達(dá)到精確配比，確保燃?xì)夂涂諝饽軌蛲耆旌希紵浞帧Ｈ碌腢ltraten技術(shù)換熱元件——羽翼管，屬方快獨(dú)有。內(nèi)置獨(dú)特的撕裂槽設(shè)計(jì)，與普通換熱管相比，可增加5倍換熱面積，大幅度提升傳熱速率，強(qiáng)化中心煙氣的擾動(dòng)，使得傳熱效率更優(yōu)、能量利用率更高。

6噸燃?xì)忮仩t價(jià)格的故障檢測(cè)及排除方法如果燃?xì)忮仩t在使用的過程中出現(xiàn)了問題，那我們就要檢測(cè)出是什么地方出現(xiàn)了故障，并且要找出解決方式。在燃?xì)忮仩t出現(xiàn)故障的時(shí)候，我們要對(duì)鍋爐的各個(gè)部位進(jìn)行檢查，查看是否可以正常使用，然后再進(jìn)行維修和更換。檢查燃?xì)夤艿朗欠駮惩ǎ稽c(diǎn)火電磁閥控制線路是否完好；點(diǎn)火電磁閥是否動(dòng)作；點(diǎn)火電磁閥動(dòng)作后，閥是否有動(dòng)作。檢查方法：燃?xì)忮仩t運(yùn)行到點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火電磁閥接線端子經(jīng)測(cè)量，有220V電壓，排除線路問題。拆掉點(diǎn)火電磁閥后，通電后，電磁閥回動(dòng)作，閥芯可以目視打開，強(qiáng)制打開主閥旁通電磁閥后，點(diǎn)火燃?xì)庹＃懦細(xì)夂忘c(diǎn)火電磁閥故障的可能。燃?xì)忮仩t運(yùn)行到點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火電極接線端子處有220V電壓，燃燒器拆卸后，點(diǎn)火電極接線端子到點(diǎn)火電極線路正常，排除點(diǎn)火電極線路問題。仔細(xì)觀察點(diǎn)火電極和火焰檢測(cè)器探針上面有部分結(jié)垢，用萬用表測(cè)量探針斷路嚴(yán)重，由此判斷這次爐子不點(diǎn)火的原因是因?yàn)辄c(diǎn)火電極結(jié)垢斷路導(dǎo)致沒有點(diǎn)火信號(hào)。解決方法：用沙布打磨點(diǎn)火電極和火焰檢測(cè)器探針表面直到完全清除煙垢，用萬用表測(cè)試，所有探針表面沒有斷路情況。燃?xì)庵鏖y打開后燃燒正常，轉(zhuǎn)大火開大風(fēng)門后火熄滅。故障分析：燃?xì)猓蝗細(xì)庵鏖y經(jīng)過拆卸檢查，主閥電磁閥和閥都能正常工作，穩(wěn)壓減壓閥也能正常工作，排除主閥不能正常工作，穩(wěn)壓閥前后端能壓力正常，保持穩(wěn)定，排除燃?xì)夤收稀?/p>

鍋爐脫硫系統(tǒng)常見故障及解決方法（一）1、吸收塔再循環(huán)泵全停(1)故障現(xiàn)象a"再循環(huán)泵跳閘"聲光報(bào)警信號(hào)發(fā)出。b再循環(huán)泵指示燈紅燈熄、綠燈亮，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。c連鎖開啟旁路擋板、排煙擋板，停運(yùn)增壓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉兩臺(tái)機(jī)組脫硫進(jìn)出口煙氣擋板。(2)產(chǎn)生原因分析a6KV電源中斷。b吸收塔液位過低。c吸收塔液位控制回路故障。(3)處理方法a確認(rèn)連鎖動(dòng)作正常。確認(rèn)兩臺(tái)機(jī)組脫硫旁路擋板、吸收塔通風(fēng)擋板自動(dòng)開啟，增壓風(fēng)機(jī)跳閘;兩臺(tái)機(jī)組進(jìn)出口煙氣擋板自動(dòng)關(guān)閉，若增壓風(fēng)機(jī)未跳閘、擋板動(dòng)作不良，應(yīng)手動(dòng)處理。b查明再循環(huán)泵跳閘原因，并按相關(guān)規(guī)定處理。c及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及分場(chǎng)，必要時(shí)通知相關(guān)檢修人員處理。d若短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行，按短時(shí)停機(jī)的有關(guān)規(guī)定處理。e視吸收塔內(nèi)煙溫情況，開啟除霧器沖洗水，以防止吸收塔襯膠及除霧器損壞。2、工藝水中斷的處理(1)故障現(xiàn)象a工藝水壓力低報(bào)警信號(hào)發(fā)出。b生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各處用水中斷。c相關(guān)漿液箱液位下降。d真空皮帶脫水機(jī)及真空泵跳閘。(2)產(chǎn)生原因分析a運(yùn)行工藝水泵故障，備用水泵聯(lián)動(dòng)不成功。b工藝水泵出口門關(guān)閉。c工藝水箱液位太低，工藝水泵跳閘。d工藝水管破裂。(3)處理方法a確認(rèn)真空皮帶脫水機(jī)及真空泵聯(lián)動(dòng)正常。b停止石膏排出泵運(yùn)行。c立即停止給料，并停止濾液水泵運(yùn)行。d查明工藝水中斷原因，及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及分場(chǎng)，盡快恢復(fù)供水。e根據(jù)沖洗水箱、濾餅沖洗水箱液位情況，停止相應(yīng)泵運(yùn)行。f在處理過程中，密切監(jiān)視吸收塔溫度、液位及石灰石漿液箱液位變化情況，必要時(shí)按短時(shí)停機(jī)規(guī)定處理。

針對(duì)某電廠超臨界350MW機(jī)組鍋爐受熱面嚴(yán)重結(jié)渣問題,從設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行及燃料等方面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,在初步分析的基礎(chǔ)上,搭建積灰試驗(yàn)臺(tái)開展模擬積灰試驗(yàn),利用掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射(XRD)等對(duì)積灰樣品進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:某新疆煤具有較高的積灰沾污傾向,長(zhǎng)時(shí)間摻燒易結(jié)渣煤種是此次鍋爐嚴(yán)重結(jié)渣的主要原因;鍋爐配風(fēng)方式不合理、高氧量運(yùn)行、一二次風(fēng)比率失調(diào)等是造成鍋爐結(jié)渣的次要原因.通過優(yōu)化配風(fēng)、降低氧量、加強(qiáng)吹灰及調(diào)整一二次風(fēng)配比,削弱了爐內(nèi)燃燒強(qiáng)度,降低了爐膛出口煙溫,結(jié)渣情況得到較大程度改善。

煤礦遠(yuǎn)離城區(qū),多數(shù)以燃煤鍋爐為供熱熱源.為響應(yīng)國(guó)家和寧夏的環(huán)保政策,20蒸噸及以上建成在用燃煤鍋爐必須完成脫硫脫硝除塵改造.礦區(qū)供熱鍋爐環(huán)保設(shè)施技術(shù)改造多采用高效低壓脈沖布袋除塵器、濕法氧化鎂脫硫工藝以及爐內(nèi)選擇性非催化劑(SNCR)脫硝工藝,并安裝DCS分散集中自控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)燃煤鍋爐達(dá)標(biāo)排放。

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