燃氣鍋爐天然氣消耗量 設計科學合理的鍋爐系統化解決方案

4月15日-16日，由美國機械工程師協會指派的ASME聯審組，對我公司ASME質量控制體系和演示產品進行了現場審核。經過嚴謹且嚴格的審核后，聯審組長（AIS）正式宣布：“方快鍋爐有限公司現場審核通過，推薦ASME頒發：動力鍋爐（S）和壓力容器（U）認證證書和鋼印。”

近年來，全國各地頻發的鍋爐事故，為我們敲響了安全的警鐘。若是不能及時對鍋爐內部進行必要的清洗工作，將會在極大程度上影響燃氣鍋爐天然氣消耗量在生產過程中的各項安全指標。

鍋爐焊接自動化推動行業發展長期以來，鍋爐制造行業一直致力于鍋爐焊接技術的發展，提高鍋爐制造技術水平，特別是近5年來，鍋爐技術的發展進一步加快了焊接技術的發展，同時焊接技術水平的提高也有利推動了鍋爐行業的發展。國內各鍋爐廠均在積極進行技術改造，引進新設備，推進先進的焊接新工藝，以適應鍋爐容量、參數和爐型變化，滿足復雜鍋爐部件和鍋爐新材料的焊接結構。鍋爐焊接自動化是行業發展導向。鍋爐制造行業的技術發展都是致力于鍋爐焊接技術,致力于如何提高鍋爐制造技術水平,尤其是近5年來,鍋爐技術發展又加快了焊接技術的發展,與此同時焊接技術水平的提高直接推動了鍋爐行業的發展。經過多年的發展，鍋爐焊接技術雖然取得了進步,但是部分產品的焊接自動化水平還有待提高,焊接質量好壞仍然依賴焊工技術水平,各大鍋爐制造廠商正積極與專業焊接設備廠家合作,開發出新的焊接裝備和焊接技術。最近幾年,我國各大鍋爐廠都在積極的進行技術上的改造,不斷引進新工藝新設備,積極推行先進的焊接新工藝,適應鍋爐容量參數和爐型的變化,滿足復雜鍋爐部件以及鍋爐新材料的制造要求。當前的焊接工藝還不能適應新發展的需求，我國鍋爐行業要想走向國際就需要圍繞提高焊接質量、焊接效率，提高焊接自動化。

一、管道保溫蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設備都會向周圍的空氣散失熱量，同時也為了安全，必須要對輸汽、水管道進行保溫處理。保溫用絕熱材料應符合以下要求：1、導熱系數低、絕熱性能好。2、當熱介質溫度大于120℃時，保溫材料不應含有有機物和可燃物。只有當介質溫度在80℃以下時，保溫材料內才可含有有機物。4、保溫材料要求吸濕性小，對管壁無腐蝕，易于制造成型，便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。保溫層的厚度一般按以下原則確定：1、保證管道的熱損失在規定值以下。2、保溫層表面溫度不超過55～60℃。3、保溫層的經濟厚度為應使保溫層的費用及熱損失折合為燃料費用之和的差值。為減少蒸汽管道的散熱損失，應盡可能采用小的管徑，并縮短輸送距離，同時應使其壓降較小。

鍋爐定期排污時，為什么汽溫會升高？鍋爐定期排污時，排出的是汽包壓力下的飽和溫度的爐水，如中壓爐飽和水溫為256℃，高壓爐為317℃。為了維持正常水位，必然要加大給水量。由于給水溫度較爐水溫度低，如中壓爐，高壓加熱器投入運行時為172℃，不投時為104℃，高壓爐高壓加熱器投入時為215℃，不投時為168℃。

點擊鍋爐熱點，助您了解了解更多鍋爐知識。