燃氣鍋爐夏季 打造知名節(jié)能環(huán)保燃氣鍋爐品牌

一般來說，普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右，而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%，方快鍋爐甚至能達到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術充分利用鍋爐運行的顯熱與潛熱部分。

近年來，全國各地頻發(fā)的鍋爐事故，為我們敲響了安全的警鐘。若是不能及時對鍋爐內部進行必要的清洗工作，將會在極大程度上影響燃氣鍋爐夏季在生產過程中的各項安全指標。

準東煤田是我國目前最大的整裝煤田,但準東煤在鍋爐燃燒過程中易發(fā)生結焦問題,一般摻燒高嶺土緩解結焦.某燃用準東煤350MW機組,鍋爐燃煤摻燒高嶺土后煙氣攜帶灰塵顆粒及灰塵量增大,出現(xiàn)SCR脫硝系統(tǒng)煙道積灰嚴重和噴氨量明顯偏大問題,同時在空氣預熱器形成硫酸氫氨堵塞,使機組不能長周期穩(wěn)定運行.通過與國內同類型多臺機組鍋爐對比后發(fā)現(xiàn),脫硝系統(tǒng)均存在易產生積灰的脫硝轉向室、催化劑上方及空氣預熱器入口斜坡積灰狀況等情況.針對存在的問題,通過建立改造前、后的模型計算分析,進行了導流板布置的優(yōu)化設計、CFD流場分布、優(yōu)化SCR系統(tǒng)導流板設計、聲波與蒸汽吹灰器結合吹灰和氨注射柵格優(yōu)化升級等工作,應用德圖480風速儀實測風速試驗,發(fā)現(xiàn)脫硝煙道原導流板設計不合理及施工安裝偏差;原導流板水平段跨距大,支撐不足,造成導流板壓塌變形,影響煙氣流場分布;鍋爐所燒煤質為高鈉煤,為防止鍋爐結焦摻燒高嶺土后,增加了煙氣飛灰顆粒及灰塵量,飛灰具有很大黏性,易沉積在煙道導流板及煙道壁面上.因此,提出對脫硝內部各處導流板進行優(yōu)化改造,對脫硝系統(tǒng)煙道易產生積灰的部位增加聲波吹灰器,對噴氨格柵噴嘴數(shù)量及氨空混合器升級,同時開展鍋爐SCR脫硝噴氨熱態(tài)優(yōu)化調整試驗工作.通過開展相關工作,SCR煙氣系統(tǒng)的煙氣流場相對標準偏差優(yōu)化5％,相同負荷下液氨消耗量降低45％,徹底解決脫硝系統(tǒng)積灰和空氣預熱器堵塞問題,實現(xiàn)機組滿負荷達標穩(wěn)定運行.鍋爐長期運行半年后停爐檢查,發(fā)現(xiàn)前期脫硝系統(tǒng)煙道高達1m的積灰部位徹底解決,催化劑表面干凈無雜物,解決了脫硝系統(tǒng)積灰問題,同時配合提高空氣預熱器冷端綜合溫度的措施,徹底解決鍋爐空氣預熱器堵塞問題.同時,經(jīng)濟效益顯著,每年可以分別節(jié)約液氨費用70萬元,節(jié)約風機電耗費用100萬元,節(jié)約檢修清理積灰及檢修費用80萬元,節(jié)約空氣預熱器沖洗治理費用20萬元,綜合節(jié)約費用270萬元/a,達到預期效果實現(xiàn)機組長周期安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行。

承壓鍋爐運行中的注意事項有哪些增壓鍋爐是我國常見的鍋爐設備之一。在安裝和使用上，只有嚴格遵守安裝的有關規(guī)定，才能使安裝效果更好。正確的使用承壓鍋爐子可以規(guī)避其中的一系列不必要的危害，來保證鍋爐運行安全和人員身體安全，所以需要對于承壓鍋爐運行中的注意事項要有詳細的了解的。一、注意上水方式水壓力鍋爐安全運行的重要途徑。因此，在開始注入清水之前，必須先關閉回水管的進水閥，然后打開循環(huán)泵，將水壓調節(jié)到適當?shù)姆秶Ｏ到y(tǒng)注水完成后，當鍋爐水位調整到正常狀態(tài)時，就能充分發(fā)揮井用增壓鍋爐的性能。二、注意點火前進行檢查在增壓鍋爐點火前，必須對鍋爐的各輔助設備進行檢查，特別要注意閥門開啟的可靠性，以保證鍋爐內水的順利循環(huán)，避免蒸汽堵塞造成的壓力過大。檢查中發(fā)現(xiàn)如關閉閥泄漏嚴重,應及時進行維修或更換點火不能魯莽。三、注意清理水箱雜物加壓鍋爐加熱的水是清潔的，但在長期使用中可能會沉淀一些雜物和水箱，雜物沉積較多可能損壞泵并堵塞閥門。在使用專業(yè)加壓鍋爐之前，我們必須檢查水箱內是否有任何痕跡，以便及時清理，以確保加熱效果更好，避免鍋爐內溫度過高和空氣壓力過高的危險。

那購買一臺天然氣鍋爐需要多少錢呢？小編為此詢問了我公司具有多年鍋爐從業(yè)經(jīng)驗的技術人員，他給出了很多影響鍋爐售價的因素，一起來了解一下吧！

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