燃氣鍋爐的運行控制論文 方快鍋爐助力我國生態(tài)文明建設(shè)新航程

各地經(jīng)銷商們反映到，方快始終堅持自主研發(fā)設(shè)計，有自己獨特的品牌影響力，并有著強大的售后服務支持系統(tǒng)，和這樣的企業(yè)合作，有信心，有動力。方快一個新的起點，機遇與挑戰(zhàn)共存，希望與困難同在，方快集團將一如既往的與全國各地經(jīng)銷商伙伴們攜手并進，共創(chuàng)方快的美好明天！

，而對鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用一定流量、流速的空氣。3、在鍋爐尾部沒有采取防腐或凝結(jié)水收集等措施的情況下，燃氣鍋爐的運行控制論文應盡量避免在低負荷或低參數(shù)情況下長期運行。4、在燃氣鍋爐燃燒調(diào)整過程中，為確保燃燒質(zhì)量，需要對排煙成分進行檢測，避免出現(xiàn)過?？諝庀禂?shù)過高和不完全燃燒情況。一般來說，燃氣鍋爐在運行過程中，一氧化碳含量應低于100ppm，且在高負荷運行時，過剩空氣系數(shù)不應超過1.1～1.2;在低負荷條件下，過?？諝庀禂?shù)不應超過1.3。5、司爐人員應實時注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房內(nèi)有異常氣味，不可開啟燃燒器，應及時檢查通風情況，排除氣味，檢查閥門，確定正常后方可投入運行。6、對于燃用液態(tài)氣的燃氣鍋爐，應特別注意鍋爐房的通風條件。因為液態(tài)氣的重度比空氣大，萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴散，造成惡性爆炸事故。7、在停運一段時間或檢查管路后，在單柱液壓機重新投入運行時，應打開放空閥，放氣一段時間，放氣時間應根據(jù)管路長短及氣體種類來確定。若鍋爐停用時間較長，則應切斷煤氣供應總閥，關(guān)閉放氣閥。8、氣體壓力不可過高和過低，應在設(shè)定的范圍內(nèi)運行，具體參數(shù)由鍋爐生產(chǎn)廠家提供。當鍋爐運行一段時間，發(fā)現(xiàn)氣體壓力低于設(shè)定值時，應及時與煤氣公司聯(lián)系。燃燒器運行一段時間，應及時檢查管路中過濾器是否清潔，如氣壓下降很多，有可能是氣體雜質(zhì)過多，過濾器被堵塞，應拆下清洗，必要時更換濾芯。9、鍋爐使用單位應遵守鍋爐制造廠家及燃燒器廠家提供的操作說明書，且說明書應擺放在便于取閱的地方，以便查閱。當有異常情況且不能解決問題時，應視問題性質(zhì)及時與鍋爐廠或煤氣公司聯(lián)系，維修要由專業(yè)維修人員進行。

為了達到大氣污染物近零排放標準,大型燃煤發(fā)電機組NOx排放質(zhì)量濃度需低于35mg/m3.在當前工程實踐中應用最廣泛的鍋爐低氮燃燒(LNB)與選擇性催化還原(SCR)綜合脫硝技術(shù)存在協(xié)調(diào)問題,很難同時實現(xiàn)機組LNB與SCR脫硝的安全、環(huán)保、經(jīng)濟運行.為此,本文建立了燃煤鍋爐LNB運行調(diào)整與SCR脫硝協(xié)同模型,采用改進的BP神經(jīng)網(wǎng)絡建立鍋爐燃燒系統(tǒng)模型,利用改進的最小二乘支持向量機建立SCR脫硝系統(tǒng)模型,并進一步開展了機組高效低NOx調(diào)節(jié)與優(yōu)化分析,開發(fā)了燃煤鍋爐高效低NOx協(xié)同優(yōu)化系統(tǒng).在某機組的實際應用結(jié)果表明,該協(xié)同優(yōu)化系統(tǒng)可在任何工況下實時指導運行人員調(diào)整機組運行參數(shù),確保機組安全、環(huán)保、經(jīng)濟運行。

膜技術(shù)作為環(huán)保水處理技術(shù),具有高效,高速,低能源的優(yōu)點,廣泛應用于發(fā)電站的鍋爐給水處理領(lǐng)域.發(fā)電站鍋爐通常要求高水質(zhì),但在以往的制備工藝中,主要采用的是通過一定的預處理去除水中懸浮物,膠體,有機物等后,通過離子交換去除水中硬度和鹽離子的化學水處理法。

鍋爐水壓試驗的相關(guān)問題1、何謂鍋爐水壓試驗？鍋爐水壓試驗分為工作壓力試驗、超壓試驗兩種。水壓試驗的目的是為了檢驗承壓部件的強度及嚴密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯(lián)箱等，及鍋爐的中、小修后都要進行工作壓力試驗。而新安裝的鍋爐大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都應進行工作壓力1.25倍的超壓試驗。2、水壓試驗時如何防止鍋爐超壓？水壓試驗是一項關(guān)系鍋爐安全的重大操作，必須慎重進行，需要注意：（1）進行水壓試驗前應認真檢查壓力表投入情況。（2）向空排汽、事故放水門電源接通，開關(guān)靈活，排汽、放水管系暢通。（3）試驗時應有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場指揮，并由專人控制升壓速度，不得中途換人。（4）鍋爐起壓后，關(guān)小進水調(diào)節(jié)門，控制升壓速度不超過0.3MPa/min。（5）升壓至鍋爐工作壓力的70％時，還應適當放慢升壓速度，并做好防止超壓的安全措施。3、鍋爐水壓試驗合格條件是什么？（1）從上水門完全關(guān)閉時計時，smin內(nèi)壓力下降：高壓鍋爐不超過0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0.1～0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。（2）承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。（3）承壓部件無殘余變形的跡象。

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