三河燃氣鍋爐廠 通過國際工業品市場

以某熱源廠75t/h煤粉鍋爐為研究對象,通過數值模擬的方法,研究空氣分級與煙氣循環協同調控對爐膛燃燒特性及NOx排放的影響.結果表明:隨著分離燃盡風(SOFA)風率的增加,爐膛出口溫度、CO體積分數升高,NOx質量濃度降低;隨著煙氣循環率的提高,入爐二次風O2的體積分數降低,脫硝效率升高,煙氣在循環率超過15％時會影響燃燒的穩定性;空氣分級與煙氣循環協同調控,可以使爐膛溫度沿爐膛高度方向分布更加均勻,優化后的協同脫硝(SOFA風率為25％,煙氣循環率為15％)效率可達到61％,同時對爐膛出口的CO體積分數沒有顯著影響,表明此改造方案可以在保證燃盡率的同時達到較好的低氮燃燒效果.研究成果對煤粉鍋爐脫硝的精準調控具有一定的理論指導意義。

方快鍋爐以低氮節能環保為基本，著眼于發展趨勢運用普遍的優秀技術性、產品與服務。根據那樣的方法，如今全世界范圍之內為社會發展出示適用，促進將來的制造行業最前沿工作，保持各行業顧客的運用理想。

為了評判鍋爐遠程監測系統在線分析指導功能是否具有節能效果,運用傳感和互聯網技術開發該系統,并選取了兩臺安裝該系統的在用鍋爐進行了節能調整對比試驗.通過對試驗結果數據分析得出:該系統現場傳感器準確性和穩定性得到有效驗證,可滿足鍋爐運行參數的可靠采集;該系統實時數據分析功能有效地指導司爐工節能操作.三河燃氣鍋爐廠排煙溫度從123℃降低至108℃,排煙氧量從8.5％降低至2.7％,燃煤/生物質鍋爐排煙溫度從168℃降低至167℃,排煙氧量從18％降低至15％,有效地減少了排煙熱損失;該系統能夠指導司爐工運行調整,具有節能效果.燃氣鍋爐熱效率提高了3.40％,燃煤/生物質鍋爐提高了7.57％,節能效果明顯.目前,該系統已在133臺鍋爐安裝使用,取得良好節能效果。

壓力容器壓力管道出現裂紋嚴重影響鍋爐生產的穩定性,并且若情況相對較為嚴重的話,還會導致安全事故的發生.因此,在鍋爐壓力容器壓力管道日常檢驗時,一定要注重對裂紋問題的檢驗,并且根據該項問題進行有效的解決,以此降低鍋爐壓力容器壓力管道裂紋問題的產生,確保鍋爐生產的穩定性和安全性,為企業實現良好的經濟效益,提供重要的支持。

過量空氣系數的確定 過量空氣系數如選用過高，則將使鍋爐排煙熱損失增大，使鍋爐熱效率降低。如選用過低，則燃燒效率和脫硫效率降低。一般爐膛過量空氣系數可在1.1-1.2范圍內選用。

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