常壓燃氣鍋爐面板參數 提供全方位咨詢服務

方快憑借多年對鍋爐的研究經驗，對待回燃室前管板開裂研究出一套具體措施，有效降低開裂風險。1、使用耐溫、隔熱效果都很好的扳邊陶瓷管防護回燃室前管板的焊縫處，不僅施工簡單，質量也得到保障。2、煙管進口處多處鋪設耐火水泥，有效減少煙氣輻射及沖刷影響。3、煙管伸出管長度設定為3毫米長，減少煙氣沖刷作用。

常壓燃氣鍋爐面板參數的保養內容燃氣鍋爐每月定期維護兩次項目A.燃料供應管路檢查：1.輕油過濾器清洗；2.點火煤氣管路氣密性檢查；3.檢查管路是否暢通。B.檢查各儀表：1.水位表沖洗；2.壓力表彎管沖洗；安全閥實驗。C.檢查燃燒器：火焰檢測器（電眼）清掃受光面；2.檢查油泵工作壓力是否正常；3.檢查燃燒火焰是否正常；4.檢查燃燒時，燃燒器聲音是否有異常；5.清洗轉杯盤；6.清洗點水棒。D.檢查進水系統：1.清洗水過濾器；2.水泵是否達到額定揚程和流量；3.止回閥工作是否正常。E.日用油箱排水及清掃雜物。水質化驗，爐水化驗。F.檢查燃燒耗量是否正常。每三個月維護項目除上述檢查項目外另加檢查項目：A.電器部分：1.線路是否有松動老化、失靈；2.檢查電器元件是否可靠、過載；3.電器保護裝置是否正常；B.軟水箱停用時打開低閥排除泥渣；C.檢測鍋爐再點聯鎖裝置：1.低水位置；2.超壓；3.熄火4.排煙溫度超高；等D.質煙檢測：包括煙氣成分分析及尾煙溫度檢測，檢查燃燒是否正常工作。E.清洗鍋爐本體及燃燒器外表清洗。每年大保的項目A.本體主機部分全面清理煙管，水管、前后煙箱、爐膛部分及燃盡室及煙管集灰。1.全面開蓋檢查手孔、人孔等檢查孔的密封完好程度，并及時更換有缺陷的密封墊。2.全面檢測整體儀表、閥門、包括壓力表、壓力控制器及電極水位控制器的檢測和安全閥的整定。B.燃燒器部分：全面清理燃燒器轉杯盤、點火裝置、過濾器、油泵、電機及葉輪系統，對風門連桿裝置加潤滑劑。對燃燒情況重新給予檢測。C.控制部分檢修檢測電器元件，控制線路，清理控制箱集灰，每個控制點進行檢測。D.給水系統檢修水處理裝置，檢查水質是否達標，全面清理軟水箱，檢查給水泵運轉情況及揚程，清洗止回閥閥芯等。

上文提及的各項安全保障措施都需要投入大量成本進行研發和制造，很多鍋爐廠商為節省成本會減少一些安全預警探頭，對用戶來說，這是一大隱患。

近年來,國家對于環境保護的要求愈發嚴苛,煤電行業節能減排任務愈加艱巨,燃煤電廠的超低排放改造工作迫在眉睫.筆者針對3臺220t/h煤粉鍋爐NOx進行臭氧脫硝改造和脫硝試驗研究,采用煙氣分析儀及電廠在線檢測系統,探究了O3/NO摩爾比及NOx初始濃度等對脫硝效果的影響.試驗結果表明,活性分子臭氧脫硝技術對該煤粉爐鍋爐具有較好的脫硝效果,NOx脫除效率可達90％以上.鍋爐出口NOx濃度隨鍋爐負荷波動較大,呈正相關關系,鍋爐負荷升高,出口NOx濃度升高;鍋爐負荷降低,出口NOx濃度隨之降低.臭氧脫硝效率隨O3/NO摩爾比和臭氧投加量的增加而增大,但當O3/NO摩爾比超過一定值后,其增大速率隨臭氧量的增加而逐漸變緩.臭氧脫硝技術中脫硝效率受NOx初始濃度的影響較小,O3/NO摩爾比達到一定量時,可保證不同NOx初始濃度波動下的脫硝效率.本試驗獲得的特性曲線為臭氧脫硝技術最佳臭氧噴射量的確定提供了依據,即在保證脫硝效率的前提下,如何選擇最佳的O3/NO摩爾比.應用臭氧脫硝技術后,該電廠順利通過了168h測試,煙氣排放中NOx濃度穩定在50mg/Nm3以下,滿足國家超低排放要求,可見采用活性分子臭氧對煙氣中的NOx具有良好的脫除效果。

通過前述對節能器上的垢樣分析及其產生機理的分析，結合平時檢驗的工作經驗，本文作者認為，可以從以下幾個方面針對此現象進行預防。

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