90萬大卡燃?xì)忮仩t廠 隨時(shí)為客戶答疑解惑

趙力[42]分別從熱泵工質(zhì)與熱泵系統(tǒng)本身兩方面對(duì)中國高溫?zé)岜玫陌l(fā)展及其應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了研究，結(jié)果表明，目前國內(nèi)有許多學(xué)者對(duì)高溫?zé)岜霉べ|(zhì)進(jìn)行了多項(xiàng)研究，但對(duì)于高溫?zé)岜孟到y(tǒng)的應(yīng)用研究較少，而后者的研究關(guān)系到熱泵系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定性工作，也直接關(guān)系到能否充分發(fā)揮熱泵工質(zhì)的特點(diǎn)。

帶您走進(jìn)方快鍋爐——水位控制技術(shù)（一）：精準(zhǔn)的水位控制可以保證鍋爐用水保持動(dòng)態(tài)平衡，方快采用多重水位保護(hù)系統(tǒng)，以保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng)，確保鍋爐安全運(yùn)行。在此小編針對(duì)方快部分水位控制技術(shù)為您講解。1、電接點(diǎn)式水位報(bào)警器保護(hù)

河南90萬大卡燃?xì)忮仩t廠排煙溫度升高的原因排煙熱損失是河南燃?xì)忮仩t各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是河南燃?xì)忮仩t運(yùn)行最重要的指標(biāo)之一。下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致爐膛排煙溫度升高的原因：（1）受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對(duì)流管束和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。（2）過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著河南燃?xì)忮仩t爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對(duì)流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。（3）漏風(fēng)系數(shù)過大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。（4）給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì)使河南燃?xì)忮仩t給水溫度降低。（5）燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。（6）鍋爐負(fù)荷。雖然河南燃?xì)忮仩t負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對(duì)流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以?duì)流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對(duì)排煙溫度的影響越小。

西安交通大學(xué)與武漢鍋爐廠合作對(duì)四墻布置燃燒器爐內(nèi)工況進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)四墻布置燃燒器有很多優(yōu)越性和特色。歸納為三條＝①燃燒器處于四墻高熱負(fù)荷區(qū)，著火及燃燒條件優(yōu)越，特別有利于低揮發(fā)分及難燃劣質(zhì)煤的著火；②爐內(nèi)火焰中心區(qū)漏動(dòng)度高，實(shí)際切圓小。實(shí)測揣動(dòng)度比四角布置時(shí)提高22%，實(shí)際切圓直徑為四角布置時(shí)的50%-60%；③爐膛出口左右側(cè)流場的速度偏差比四角布置減小17%，速度分布的最大不均勻性系數(shù)減小了21%。熱態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較如表7-120所示。

優(yōu)點(diǎn):可適用于亞臨界、超臨界壓力;由于工質(zhì)在受熱面中是強(qiáng)制流動(dòng),因而受熱面的布置較靈活,受熱均勻水循環(huán)好;起停爐快;水冷壁可使小管徑、薄管壁(壓

點(diǎn)擊鍋爐熱點(diǎn)，助您了解了解更多鍋爐知識(shí)。