燃油燃氣鍋爐房節能制度 強化質量技術支撐

你必須知道的鍋爐能耗問題（引風機耗電率、單耗汽）引風機問題產生的原因1.1鍋爐煙道以及除塵器積灰，特別是空氣預熱器積灰，造成煙風道阻力增加。1.2鍋爐煙道、尾部受熱面以及除塵器漏風。1.3空氣預熱器漏風率大。1.4爐內過剩空氣系數過大。1.5機組負荷變化，運行調整不及時，造成爐膛負壓過大。1.6機組負荷率低或頻繁啟停。1.7入爐煤質變差，偏離設計值。1.8除塵器效率低。1.9引風機葉片磨損嚴重，運行效率低。1.10風機出口脫硫煙道阻力大。1.11鍋爐本體汽水管道有泄漏。2、解決問題的措施2.1運行措施2.1.1嚴格執行吹灰制度，防止受熱面積灰、堵灰，降低煙氣系統阻力。2.1.2保持引風機前、后煙氣隔離擋板和煙道擋板處于全開位置。2.1.3根據鍋爐優化燃燒試驗結果，控制適當的爐內過剩空氣系數。2.1.4調整爐膛負壓，減少爐膛及煙道漏風。2.2日常維護及試驗2.2.1進行引風機特性試驗，確定最佳運行工作點及高效工作區。2.2.2鍋爐本體、空氣預熱器、煙道、電除塵器等系統漏風檢查、處理。2.2.3及時檢查處理機殼、軸封漏風。2.3C/D修，停機消缺2.3.1嚴格按照規定調整風機動靜間隙。2.3.2引風機葉片缺陷消除并進行動葉開度調整。2.3.3引風機進出口擋板開度校驗。2.3.4風道嚴密性檢查處理。2.3.5空氣預熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調整。2.3.6消除除塵器缺陷，提高除塵效率。2.3.7清理脫硫系統煙道，減小煙道阻力。2.3.8消除鍋爐本體汽水管道泄漏缺陷。2.4A/B修及技術改造2.4.1檢查修復風機葉片，必要時調換損壞嚴重的葉片。2.4.2風機效率低于75%時進行節能改造。2.4.3風機電機進行變頻改造。2.4.4必要時對除塵器進行改造，提高除塵效率。

介紹大型燃油燃氣鍋爐房節能制度氮氧化物排放情況及其主要形成原因,通過采用燃料及空氣分級燃燒技術和濃淡型燃燒器實施技術改造,以降低氮氧化物排放濃度,從而滿足目前環保標準的要求。

4664、工業鍋爐結垢形成的原因都有哪些：工業鍋爐結垢形成的原因都有哪些首先，水處理措施不到位。本地工業鍋爐使用單位的水處理方法現狀如下：有些使用帶鹽罐的小型水處理設備（以下簡稱鍋外水處理），有些往鍋內加磷酸三鈉和氫氧化鈉（以下簡稱鍋內加藥），而有些單位則沒有采取任何水處理措施，直接運行鍋爐。采用鍋外水處理的，有些單位在設計水處理系統時，未對當地水質進行化驗，設備的正洗和反洗時間未根據當地具體水質情況設定，在給水硬度較大時，正反洗時間都不足。正洗時間不足，會造成給水質量不達標，而反洗時間不夠則會造成樹脂的交換性能逐漸下降直至失效。在選用水處理設備時，有的單位選用的設備水處理能力太小，與鍋爐的額定蒸發量不匹配，不能滿足給水需要。另外在安裝和運行時，水處理設備的給水壓力達不到，也會影響水處理設備的正常運行。采用鍋內加藥的使用單位，有些只使用氫氧化鈉或使用的兩種藥品配比不合理，有的在向鍋內加藥時，所加藥品的量不足，或添加藥品的頻率不足，或頻率不固定，有時多加，有時少加，經常有操作工意識到該加藥時才加藥，未能嚴格按照操作規程加藥，未能根據鍋爐負荷的變化改變藥品的添加量，這樣都會造成給水不達標，鍋爐受熱面結垢。這種情況普遍存在，并且對鍋爐結垢影響很大。其次，排污不勤或一次排污量不足。有些農村浴池的負責人，認為排污太浪費，排污不及時或一次排污量很少，造成高濃度鈣鎂離子和鹽無法排出，鍋爐內部鈣鎂離子和鹽逐漸濃縮，逐漸會形成水垢。管理者意識不到結垢對鍋爐帶來的耗煤量的增加、經濟成本的損失和對安全的影響。有些則是單位管理不嚴，鍋爐操作規程不健全，司爐工業務知識不足、責任心不強，這些情況也會造成排污達不到要求。

在實際的生產生活中，鍋爐被用來盛裝各種各樣的液體。但是一些工作人員并不知道對于不同種類的液體應該采取什么樣的處理措施；還有些企業采用簡易的鍋爐水處理設備。這些因素都會給鍋爐造成安全隱患，從而導致安全事故的發生。3.工作人員綜合素質不高

在鍋爐煤粉燃燒中，顆粒直徑8。一般處于0.03-0.15mm之間，在如此細小顆粒的燃燒中，一般均處在動力燃燒或過渡燃燒中。只有當那些較粗的炭粒（Bo二三0.1 0.15mm）處在爐膛中心很高的溫度區

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